數控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。平旋盤可用來加工錐形孔，復雜輪廓變徑孔。安徽平旋盤誠信經營

數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。廣州自動平旋盤廠家通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構換為刀具的水平位移。

數控平旋盤可以裝夾標準或非標刀具，完成單一及復合加工。一種應用在鏜銑加工中心或專機上的大直徑數控平旋盤。由U軸進行控制并與其他軸聯動，通過回轉刀具的方式，對固定工件回轉曲面進行切削加工。包括：內外圓端面，回轉曲面，車螺紋（直螺紋，錐螺紋，內螺紋，外螺紋）等平旋盤直徑由φ360-φ1000（較大可至φ1600mm）均帶中心出水孔可根據需求，定制雙滑板，帶配重平衡適合高轉速加工的平旋盤，該平旋盤可通過手動，自動或托盤系統與機床主軸連接。其刀具也可以通過手動或自動進行換裝。

數控平旋盤正逐步取代機械式。數控式平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。數控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產。在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。機械式數控平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成。數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

臥式鏜床平旋盤的一端裝著固定不動的前立柱，在前立柱的垂直導軌上裝有主軸箱，它可上下移動，并由懸掛在前立柱空心部分內的對重來平衡，在主軸箱上集中了主軸部件、變速箱、進給箱與操縱機構等部件。切削刀具安裝在主軸前端的錐孔里，或裝在平旋盤的徑向刀架上，在工作過程中，主軸一面旋轉，一面沿軸向作進給運動。平旋盤只能旋轉，裝在它上面的徑向刀架可以在垂直于主軸軸線方向的徑向作進給運動，平旋盤主軸是空心軸，主軸穿過其中空部分，通過各自的傳動鏈傳動，因此可獨自轉動，在大部分工作情況下使用主軸加工，只有在用車刀切削端面時才使用平旋盤。平旋盤在加工過程中實時變徑。遼寧全自動平旋盤維修

平旋盤也被叫做U軸刀具。安徽平旋盤誠信經營

平旋盤徑向自動進給裝置，包括設于主軸箱內的電機主軸、安裝于電機主軸前端的旋轉體、安裝于旋轉體上的溜板以及固定于溜板上的刀座，溜板上傳動連接有用于驅動刀座沿電機主軸徑向移動的徑向進給機構，徑向進給機構包括同軸穿設于電機主軸內的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動連接于中心軸后端的用于驅動中心軸在電機主軸內做直線往復運動的轉動-直線驅動機構，楔形體上設有與溜板頂壓配合的斜面，并在旋轉體與溜板之間連接有驅動溜板復位的彈簧。該平旋盤徑向自動進給裝置結構簡單，體積小，穩定性高，主軸旋轉的同時實現徑向進給，提高了零件的加工效率和加工質量。安徽平旋盤誠信經營