平旋盤徑向自動進給裝置，包括設于主軸箱內的電機主軸、安裝于電機主軸前端的旋轉體、安裝于旋轉體上的溜板以及固定于溜板上的刀座，溜板上傳動連接有用于驅動刀座沿電機主軸徑向移動的徑向進給機構，徑向進給機構包括同軸穿設于電機主軸內的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動連接于中心軸后端的用于驅動中心軸在電機主軸內做直線往復運動的轉動-直線驅動機構，楔形體上設有與溜板頂壓配合的斜面，并在旋轉體與溜板之間連接有驅動溜板復位的彈簧。該平旋盤徑向自動進給裝置結構簡單，體積小，穩定性高，主軸旋轉的同時實現徑向進給，提高了零件的加工效率和加工質量。在主切削運動時，平旋盤可以實現徑向進給，實現復合加工。蘇州平旋盤廠家

數控平旋盤半徑方向走刀方法：電路板數控銑床的銑削工藝包括進給方向的選擇、補償方法、定位方法、機架結構和切削點。它們都是保證銑削精度的重要方面。讓我們來看看數控平轉盤的徑向進給方法。進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。錐面鏜削平旋盤廠家一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力。

數控平旋盤的工作原理：平旋盤通過數控編程控制伺服電機的位移并轉換為刀具的位移。數控平旋盤可加工的零件類型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上，擴展機床的使用范圍，適合于大直徑工件的內外沿、端面、回轉曲面的加工，數控平旋盤更是數控機床的重要附件。

當使用平旋或者特殊鏜桿時，必需配一個額外的數控軸。因此提供了一個U軸作為選項。為確保穩定性，刀具通過燕尾刀具接口才能得以實現，燕尾刀座通過抓取式刀庫可進行自動換刀。R數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床和帶有伸縮軸功能加工中心。

數控平旋盤半徑方向如何走？線路板數控銑床的銑技術包括選擇走刀方向、補償方法、定位方法、框架的結構、下刀點。都是保證銑加工精度的重要方面。走刀方向、補償方法：當銑刀切入板材時，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針方向轉動。所以不論是主軸固定工作臺運動或是工作臺固定主軸運動的數控銑床，在銑印制板的外部輪廓時，要采用逆時針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內部銑框或槽時采用順銑方式。銑板補償是在銑板時機床自動安照設定值讓銑刀自動以銑切線路的中心偏移所設定的銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設定保持一致。數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心。錐面鏜削平旋盤廠家

平旋盤可以實現徑向進給，實現復合加工。蘇州平旋盤廠家

在機械制造中有些箱體零件的內孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統鏜刀徑向調整需要手動，無法實現與其他伺服軸實現插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。蘇州平旋盤廠家