浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,poroussealing。它是一種(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化,達到密封縫隙的作用。可充當浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當代工業化生產里更多的使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃作為浸滲劑出現較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉,含有大量的水,靠揮發水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈,生產效率低,浸滲場地臟。現越來越多地被樹脂代替。 無錫葆瑞翔精密制造有限公司—期待您的來電。粉末冶金鑄件浸滲廠家
浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲液箱里直接放入。※備注:固化劑的添加比率為浸滲液的0.2%~0.3%(管理標準為0.25%)浸滲作業時的注意事項:①肯定不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業。③要浸滲的部件一定要干凈,沒有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。※備注:浸滲液有熱源時會起聚合反應,發生固化,所以浸滲罐里肯定不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈,進入固化罐時會固化,堵住螺紋孔的可能性。
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浸滲就作為一種處孔的方法而被更多的使用,在微孔密封技術領域,相對于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車動力系統及氣動液壓系統鑄件中,微孔的存在將導致被密封介質的浸漏,增加機加工刀具的磨損,同時帶來生產成本的增加,使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中,令其喪失應有的功能。真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法,浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的更多的信任。并且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化,或是鑄件被污染。
若鑄件的螺紋孔或者其他種類的盲孔中的樹脂不能被清洗掉,固化后則很難去除,影響后續鑄件裝配或者其他工藝加工。鑄件的擺放方式,清洗水的干凈度,清洗方式和時間,離心影響鑄件的清洗效果。鑄件的凹面和盲孔朝下或者朝外,有利于膠液在離心過程中被甩出;按時更換清洗罐和固化罐中的水;增加清洗時間或者次數;增加離心時間、轉速可提高清洗效果。漢高樂泰浸滲工藝,鑄件籃筐在每個罐體內的工藝步驟結束后,均有離心工序,甩出多余的殘膠或者水。且對漂洗罐(二次清洗罐)和固化罐的水質進行監控,定期更換水及清洗罐壁。每周進行一次樹脂分離實驗,檢查清洗罐中水樹脂的含量。如果在水上面的樹脂層大于12%水溶液體積,則需要對清洗罐做樹脂去掉處理,即從清洗罐中移除過量的樹脂,改善清洗效果。 鑄件浸滲廠家服務——無錫葆瑞翔精密制造有限公司。
現在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調等家用電器,水泵、管件等五金行業都得到了應用。浸滲劑在提高質量、降低生產成本方面起到了關鍵作用,已經成為了一道非常重要的生產工序。在電鍍或噴漆領域也應用到了浸滲劑,其可以提高電鍍以及噴漆品質,表面更光潔不會產生斑點、起泡,并可延長零件壽命。在這個產品更新換代迅速的時代中,浸滲劑一直保持穩步增長,產品出現的越來越出,浸滲劑的應用的領域也會越來越廣。有了這些形形**的產品,我們的生活才變得便利***。相信隨著我國發展的越來越快,更多優異的產品會出現,給我們生活帶來更多的福利,我們要感謝這個社會,感謝這個偉大的時代。在如今的社會,我們身邊充斥著各類形形**的產品,而有些產品的應用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑,大家應該都挺陌生的,其實它被***的用于金屬、零件加工等行業。我們家用的電器上,平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發展歷史吧。 上海江蘇地區鑄件浸滲產品——無錫葆瑞翔精密制造。粉末冶金鑄件浸滲廠家
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浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態物質,用以密封出現微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機浸滲劑,因諸多優點故很多企業使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑,有機浸滲劑經過了3次升級換代,現在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑,因無機浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,但因為淘汰浸滲設備以及浸滲劑成本高,所以國內以及一些發展中國家的一些企業還在使用無機浸滲劑,隨著社會經濟的發展,將逐步減少使用無機浸滲劑。無機鑄件浸滲補漏劑(無機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑更加耐熱,所以某些情況下還不能以有機鑄件浸滲補漏劑取代無機鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補漏劑鑄件補漏液等,因為很多廠家沒有接觸到浸滲補漏,所以有很多別稱還比如鑄件補漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。 粉末冶金鑄件浸滲廠家
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