重金屬廢水處理的工藝特點：一般處理工藝為預處理+DF系統+反滲透系統。反應池停留時間為20-45分鐘，主要進行PH值調節及混凝。經過PH調節及混凝后，絕大部分的重金屬離子、非溶解性的有機物及懸浮顆粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分離性能，將重金屬沉淀及有機物進行有效截留,保障反滲透膜的進水水質。整個系統廢水回收率達到60%-75%。整套工藝占地小,只有常規工藝用地的1/3-1/2,混凝藥劑的使用量只有傳統沉淀工藝的1/2。整套工藝不用加入PAM，減少對水質及后段反滲透的影響。被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統，從而實現連續的過濾和分離過程。甘肅大通道管式膜廠家

管式膜和中空纖維膜的區別：結構不同。管式膜的結構：外形：管式膜是管狀形態，通常由較厚的材料（如聚合物、陶瓷等）構成，膜材料通常是一個中空的管子，具有一定的內外壁結構。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或內壁（根據流體流動的方向），過濾的過程中，液體流經膜的外表面或內部孔隙。尺寸和模塊化：管式膜的直徑較大，一般有幾毫米到十幾厘米不等，適用于大流量、高壓的處理過程。多個管式膜元件可以通過模塊化組合在一起，構成大規模的分離系統。PE燒結管式膜膜管尺寸可以靈活定制，對高黏度、高濃度等各種水質復雜的廢水都有良好的適應能力。

管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝，但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業:電子行業、電鍍行業、電池及表面處理行業、鋁型材行業的廢水；半導體、多晶硅行業：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業、電力行業：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。

Duraflow(DF)管式膜系統與傳統工藝對比：1、運行費用：傳統工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費用高，同時過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設備的管理以及人工耗時。DF工藝藥劑投加量可控制，無需添加聚凝劑，不需要定時更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費用。2、占地空間一次性投資：傳統工藝耗費施工土建資源，設備池體輔助設施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設費用高。DF工藝無需土建，設施配套少，占地面積小。水量增容無需增加有限空間，節省一次性投資成本。3、保養維修：傳統工藝設備配套多定期維修保養的工作量大，人工耗時隨之增加。DF工藝膜系統維修保養工作簡單，自動藥劑清洗工作量少。在地下水凈化領域，管式膜可有效去除水中的硬度、氟化物以及有機污染物，改善水質。

Duraflow(DF)管式膜系統工藝對比的優勢在于可以固液分離一步到位、裝配簡單易于保養、保持有效使用壽命、節省設備和占地面積。與傳統工藝成套設施相比DF管式膜系統所需的占地面積很有限。由于管式膜的一步到位的有效過濾性能使整個廢水處理工藝可以獲得簡化，既省略了一系列前道過濾裝置的投資費用，避免了這些設備需要反沖洗而產生出來并需要再次處理的大量廢水，同時還節約和保存了工廠的有限場地空間可為對生產有價值的配套設備所使用。基于膜的選擇性透過性，在壓力作用下，液體流經膜表面，小分子或溶劑通過膜孔隙。山西節能管式膜流程短

為適應不同行業的特殊需求，定制化的管式膜系統應運而生，根據具體工況進行準確設計。甘肅大通道管式膜廠家

膜的清洗：DF24芯1英寸膜芯膜系統的清洗指的是化學清洗，清洗周期取決于進水的水質情況。廢水中有機物的含量比較低膜系統清洗的周期相對比較長。DF24芯1英寸膜芯膜系統的藥劑清洗均為在線清洗(CIP)。啟動在線化學清洗是根據膜系統的產水量的衰減程度而定。比較有效地清洗基準是當產水量下降到設計水量的80%左右開始執行化學清洗。一般有效地化學清洗的做法是以一列膜為單位做清洗的，這樣能保證膜系統清洗的干凈徹底。衡量膜系統是否達到清洗干凈的要求是以清洗完后膜系統的產水是否恢復到設計的產水量。膜系統清洗后達不到設計的產水量說明膜內的污堵依然存在，清洗不徹底的現象長期下去將會導致積重難返，需要消耗更多的藥劑和時間去做清洗，同時增加了運營成本。甘肅大通道管式膜廠家