在板式換熱器的計算中，介質板間流速應控制在0 2~0.6m/s的范圍內。臨界Re數約200 即產生湍流。

當板間流速過低時，過低的流速將導致傳熱系數的大幅度下降，可以設置多流程通道，增加通道流程，從而提高板間流速。

板式換熱器接口流速通常根據介質不同，流速控制不同，常用介質的合理管道流速如下：

飽和蒸汽(主管)30-40M/S;

壓縮空氣10-15M/S;

油及粘度大的液體0.5-2M/S;

飽和蒸汽(支管)20-30M/S;

工業供水(支管)1.5-3.5M/S;

鹽水1.0-2.0M/S.

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可拆式板式換熱器的承壓范圍

可拆式板式換熱器典型承壓能力常規型號：一般為 1.0~2.5 MPa，具體取決于設計、材質和制造商。

高壓型號：特殊設計的板片和密封結構可實現 3.0~4.0 MPa（需定制）。

承壓限制因素：

一密封墊片：墊片材質（如NBR、EPDM、氟橡膠）的耐壓和耐溫性直接影響密封效果。

二板片強度：板片厚度（通常0.4~1.0mm）

三波紋結構：如人字形、水平平直波紋，決定抗壓能力。

四框架結構：壓緊板、導桿和螺栓的強度需匹配承壓需求。

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板式換熱器需要提供介質物性參數的原因主要包括以下幾點?：?傳熱效率?：介質的物性參數（如粘度、密度、比熱、導熱系數等）直接影響傳熱效率。例如，粘度較低的介質更容易流動，傳熱效果更好；密度和比熱影響介質的熱容量，從而影響傳熱速率；導熱系數高的介質傳熱效果更好?。

1。?設備設計和選型?：了解介質的物性參數有助于選擇合適的板式換熱器型號和規格。例如，粘度高的介質需要更大的流道間隙以防止堵塞，而密度和比熱大的介質則需要更大的換熱面積?。

2。?運行安全和穩定性?：不同物性的介質在換熱過程中可能表現出不同的物理和化學性質，這可能影響設備的正常運行和安全性。例如，腐蝕性介質在不同溫度下的物性變化可能影響設備的耐腐蝕性和使用壽命?。

3。?維護和保養?：了解介質的物性參數也有助于設備的維護和保養。例如，粘度高的介質更容易在流道中沉積，需要更頻繁的清洗和維護?。

江蘇寶得：對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等，各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等，各類化工原料的介質有著基礎數據庫搭建，對介質有著豐富的應用經驗，為您選擇合適的板換提供專業的建議。

在板換的選型計算中，應向廠家提供如下參數：換熱量、介質名稱、冷熱介質進出口溫度、壓力等參數，特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數等參數。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會損失泵的功率，增加運行費用。在水-水換熱情況下，允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種。“人字波”的承壓能力高于1.0Mpa，“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa，“人字波”的傳熱系數和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式，主要考慮板式換熱器的工作壓力，流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6Mpa以上，應選擇采用“人字形”波紋，如果工作壓力不高又特別要求阻力降低，可以選用“水平”波紋。

1、對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型；

2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

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 1、以蒸汽鍋爐為例，在進行選型設計的時候，需要提供蒸汽的溫度，如果溫度超過170度的蒸汽，我們推薦用全焊接換熱器，如果業主一再想用板式換熱器，那么需要進行為蒸汽溫度進行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測的進出口溫度。這個不需要過多解釋，直接提供參數即可，如果是供暖的工況，一般是20度的溫差。如：50℃-70℃。 3、冷測的進出口流量。提供了流量，才可以根據流量計算選型。如果流量不提供，選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒有設計要求的，選型都是按照1.0Mpa來設計。 5、設計溫度。酒店生活用水，一般設計溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數，剩下的江蘇寶得選型技術人員就可以根據您的使用需求進行相應的選型設計，避免出現換熱效率不足的問題。汽水板式換熱器的計算公式為：換熱面積A=熱量/（換熱系數*平均溫度）。  需要可拆板式換熱器供應建議選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。杭州EPDM膠墊可拆板式換熱器源頭廠家

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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值？

板式換熱器的壓降參數的大小至關重要，倘若介質壓力降過大，則后續工序介質壓力不足，需要購置高壓泵進行加壓，倘若壓力降過小，則說明換熱器換熱面積過多，不經濟。

板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的，對于換熱器來說，主要是由哪些參數決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數，片數決定了流道數，介質的體積流量是一定的，當介質通入換熱器時，當流道數越多，介質在流道中的流速就越慢，壓力損失就越小。

當換熱器角孔越小時，流過接口的流速就越高，從而導致壓力降會升高。

板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素，當波紋角度越接近垂直，流體下降時的損失越小，所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。

所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數、接口大小還有波紋角度所決定的，流道數的多少由板片數量所決定。所以在選型時，需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮，這樣才能設計出合理經濟的換熱器。

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