板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械（物理）清洗。

其中化學清洗是常用且高效的方式。化學清洗過程中，根據垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括：關閉換熱器進出口閥門，確保介質完全排出。選擇清洗劑，配制合適的濃度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等，根據垢層的性質來決定。循環清洗：將清洗液通過泵送系統注入換熱器內部，循環流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應。浸泡清洗：對于頑固垢層，可能需要靜置一段時間，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質，避免對設備造成腐蝕。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄：詳細記錄每個步驟的時間，檢查清洗效果。

機械清洗則主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層，但可能對板片造成磨損。此外，綜合清洗法結合化學和物理清洗，先用化學方法軟化垢層，再用機械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層。

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(1)傳熱系數。由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產生紊流，所以板式換熱器傳熱系數高，一般認為是殼管式的3～5倍。

(2)對數平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地，因此實現同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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在板式換熱器的計算中，介質板間流速應控制在0 2~0.6m/s的范圍內。臨界Re數約200 即產生湍流。

當板間流速過低時，過低的流速將導致傳熱系數的大幅度下降，可以設置多流程通道，增加通道流程，從而提高板間流速。

板式換熱器接口流速通常根據介質不同，流速控制不同，常用介質的合理管道流速如下：

飽和蒸汽(主管)30-40M/S;

壓縮空氣10-15M/S;

油及粘度大的液體0.5-2M/S;

飽和蒸汽(支管)20-30M/S;

工業供水(支管)1.5-3.5M/S;

鹽水1.0-2.0M/S.

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全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩定，焊縫外觀精美，焊接強度高，熱應力小，主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質的選擇，較強的耐腐蝕性能，更長的使用壽命。應用場景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產品，原料藥、醫藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護和清洗。

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板式換熱器選購需要注意哪些方面。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數有：換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。

2、選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。

3、含有泥沙臟物的流體進入換熱器，需要先經過過濾網，通道通常考慮深波紋。

4、選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應注意能滿足壓力降的要求。

5、對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

6、根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。

7、不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。

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    泳池加熱設備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應設置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置，如采用增設加壓泵或設計時應盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產品等措施。以按循環流量側的阻力損失不大于，一般按此計算選用1臺板式換熱器，再備用1臺，并在池水初次加熱時，2臺同時運行，以減小循環水泵的揚程，達到節能目的。游泳池恒溫設備板式換熱器選型注意事項：1.選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。2.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入換熱器。3.選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。4.根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。6.板式換熱器的換熱介質不宜為蒸汽。

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