板式換熱器需要提供介質物性參數的原因主要包括以下幾點?:?傳熱效率?:介質的物性參數(如粘度、密度、比熱、導熱系數等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質更容易流動,傳熱效果更好;密度和比熱影響介質的熱容量,從而影響傳熱速率;導熱系數高的介質傳熱效果更好?。
1。?設備設計和選型?:了解介質的物性參數有助于選擇合適的板式換熱器型號和規格。例如,粘度高的介質需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質則需要更大的換熱面積?。
2。?運行安全和穩定性?:不同物性的介質在換熱過程中可能表現出不同的物理和化學性質,這可能影響設備的正常運行和安全性。例如,腐蝕性介質在不同溫度下的物性變化可能影響設備的耐腐蝕性和使用壽命?。
3。?維護和保養?:了解介質的物性參數也有助于設備的維護和保養。例如,粘度高的介質更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護?。
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在板換的選型計算中,應向廠家提供如下參數:換熱量、介質名稱、冷熱介質進出口溫度、壓力等參數,特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數等參數。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。在水-水換熱情況下,允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。
板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種。“人字波”的承壓能力高于1.0Mpa,“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa,“人字波”的傳熱系數和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力,流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6Mpa以上,應選擇采用“人字形”波紋,如果工作壓力不高又特別要求阻力降低,可以選用“水平”波紋。
1、對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型;
2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。
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板式換熱器選購需要注意哪些方面。
1、板式換熱器的選用需要考慮的參數有:換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。
2、選用換熱器時,應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近,提高傳熱系數。
3、含有泥沙臟物的流體進入換熱器,需要先經過過濾網,通道通常考慮深波紋。
4、選用板式換熱器時,溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,應注意能滿足壓力降的要求。
5、對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。
6、根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。
7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數。
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板式換熱器應用中的濾網目數如何選擇?板式換熱器的過濾器目數通常取決于其具體應用領域和設計要求。目數是衡量過濾網孔徑大小的單位,每平方英寸上的孔數,因此目數越高,孔徑越小,過濾精度越高。在板式換熱器中,過濾器的主要作用是防止雜質進入換熱器,避免堵塞或損壞,確保換熱效率。
根據不同應用場合,板式換熱器的過濾器目數可能會有所不同:
一般工業應用:目數范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質,保證換熱器的正常運行。
精細化工和制藥行業:由于這些行業對產品純度要求較高,過濾器的目數可能會達到100-200目,甚至更高,以確保流體的純凈度。
食品加工:在食品加工中,過濾器的目數可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產品質量的微小顆粒。
特殊應用:在某些特殊應用中,如高溫高壓環境下的換熱器,過濾器的目數可能需要根據具體條件定制,以滿足特殊需求。
在選擇板式換熱器的過濾器目數時,需要綜合考慮換熱器的工作介質、工作環境、流體特性以及系統維護要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質,又不會造成不必要的流動阻力,影響換熱效率。
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板式換熱器的傳熱系數(K值)是衡量其換熱效率的重要參數,表示單位面積、單位溫差下的傳熱能力,單位為W/(m2·K)。
其數值受多種因素影響,以下是詳細分析及典型范圍:
一、傳熱系數的定義與計算公式公式:對數平均溫差(K)=Q總傳熱量(W)/A(有效傳熱面積(m2))?ΔT(對數平均溫差(K);實際修正公式考慮:兩側流體的對流換熱系數(W/(m2·K));δ:板片厚度(m);λ:板片材料導熱系數(W/(m·K));Rf:污垢熱阻(m2·K/W)。
二、影響傳熱系數的關鍵因素:流體導熱性、黏度、相變、流速與流態流速、流道設計:波紋板片,促進湍流,比平板傳熱系數高3~5倍。板片材質導熱性、板片厚度。污垢與清潔度結垢(如鈣質、生物污垢)增加熱阻,長期運行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或選擇防垢設計。
三、典型傳熱系數范圍流體組合傳熱系數K(W/(m2·K))應用場景:水-水(湍流)3000~7000暖通空調、工業循環水水-油(輕油)400~1000潤滑油冷卻、液壓系統蒸汽-水(冷凝)4000~8000鍋爐余熱回收、蒸汽加熱氣-氣(空氣換熱)30~100空壓機中間冷卻、氣體預熱強腐蝕介質(酸/堿)200~600化工反應器溫度控制、廢酸處理。
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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結垢呢?江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續生產中斷。
2、板式換熱器的結垢情況:結垢嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計上有大量的支承點,結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。但對板式換熱器的影響結果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結垢問題。1、根據需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境,操作溫度應控制在50°C左右或者更低。3、使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時.應避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學清洗或拆洗也是十分有效的。
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