一、內(nèi)漏原因:①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏,使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片,形成串液。
處理方法:①更換有裂紋或穿孔的板材,現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。
二、外漏原因:①夾緊尺寸不到位,尺寸不均,或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽,墊片主密封面臟污,墊片損壞或墊片老化。③板材變形,裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。
處理方法:①在無壓力狀態(tài)下,按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻,兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記,然后拆開換熱器逐一檢查解決,重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器,修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒有板材備件時(shí),可將變形部位的板材暫時(shí)去除,然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí),應(yīng)清潔板片表面,防止墊片不平整。
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1、板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設(shè)備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動(dòng)極為方便。
2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結(jié)垢。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質(zhì)之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;
3、板式換熱器無需保溫,熱效率高,兩種介質(zhì)之間可以直接進(jìn)行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數(shù)為1000~3500W/(m2·K),即遠(yuǎn)高于管式換熱器的傳熱系數(shù)為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。
4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護(hù)。安裝板式換熱器時(shí),只需將冷熱介質(zhì)管道與設(shè)備進(jìn)出口通過角對(duì)流連接即可;維護(hù)和清潔時(shí),直接拆卸進(jìn)出水口。法蘭,注意不要折板,調(diào)整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 鄭州暖通可拆板式換熱器更換膠墊需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)可以選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 !
在板換的選型計(jì)算中,應(yīng)向廠家提供如下參數(shù):換熱量、介質(zhì)名稱、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù),特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù)。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會(huì)損失泵的功率,增加運(yùn)行費(fèi)用。在水-水換熱情況下,允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。
板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種。“人字波”的承壓能力高于1.0Mpa,“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa,“人字波”的傳熱系數(shù)和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力,流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6Mpa以上,應(yīng)選擇采用“人字形”波紋,如果工作壓力不高又特別要求阻力降低,可以選用“水平”波紋。
1、對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型;
2、確定板型時(shí)不易選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。
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板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點(diǎn)?:?傳熱效率?:介質(zhì)的物性參數(shù)(如粘度、密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質(zhì)更容易流動(dòng),傳熱效果更好;密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量,從而影響傳熱速率;導(dǎo)熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?。
1。?設(shè)備設(shè)計(jì)和選型?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號(hào)和規(guī)格。例如,粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?。
2。?運(yùn)行安全和穩(wěn)定性?:不同物性的介質(zhì)在換熱過程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學(xué)性質(zhì),這可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。例如,腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命?。
3。?維護(hù)和保養(yǎng)?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。例如,粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護(hù)?。
江蘇寶得:對(duì)各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,各類潤(rùn)滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質(zhì)有著基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)搭建,對(duì)介質(zhì)有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議。
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常見的板式換熱器流程大多是單流程,而為了增大換熱面積,也會(huì)使用雙流程、三流程等多流程組合形式。
四個(gè)接口在同一側(cè),是板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)常用的方式,通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多。四個(gè)接口在夾緊板的一個(gè)平面上,按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個(gè)角上,單流程多是這種接口形式。
雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱,由于密度大,濃度高,傳熱系數(shù)低,使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換,四個(gè)接口的位置通常在兩側(cè)。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過一次,雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動(dòng)兩次,當(dāng)多流程的時(shí)候,接口一般不在同一側(cè)。
如果四個(gè)接口分別在兩側(cè),一般是多流程的配置(特殊情況除外),介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次,以達(dá)到想要的換熱效果。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì),所以要選擇正確的接口配置和接管方式,需要對(duì)工況和介質(zhì)有充分的了解和認(rèn)識(shí)。
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江蘇寶得板式換熱器榮獲UKCA認(rèn)證證書,是我司在換熱器領(lǐng)域的得力之作,體現(xiàn)了寶得板式換熱器的高效和安全。作為行業(yè)的引導(dǎo)者,江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。憑借UKCA認(rèn)證證書,江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,進(jìn)一步證明了我們?cè)谛袠I(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實(shí)力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè),能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。
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