（2）加聚反應發生在不飽和鍵上。（3）發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。加聚反應發生在不飽和鍵上。青浦區本地進口酚醛樹脂銷售

酚醛環氧樹脂的環氧基團官能度大于2，普通雙酚A 環氧樹脂的環氧基團官能度為2, 因此酚醛環氧涂料比雙酚A 環氧涂料有更大的交聯密度和更強的防腐能力。酚醛環氧涂料固化采用胺類固化劑, 完全固化的涂膜擁有良好的防腐性、耐化學品性、耐熱性(包括耐熱電解質性)和耐磨性, 廣泛應用于海洋采油平臺的泥漿艙、污水艙、儲罐內壁、耐化學品內襯里等對耐化學品性和耐溫性要求比較高的防腐體系。企業匯總1.巴陵石化環氧樹脂事業部2.無錫藍星樹脂廠3.上海合成樹脂廠4.三木集團5.山東圣泉6.日本DIC7.韓國科隆...其他嘉定區如何進口酚醛樹脂銷售粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。

對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。

化學特性酚醛環氧樹脂與雙酚A型環氧樹脂相比，由于分子結構中含有2個以上的環氧基，固化后交聯密度高，產品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩定性，都會相對提高。但是，產品脆性會增大，與銅箔的粘合性有所降低。酚醛環氧樹脂由于分子結構中含有2個以上的環氧基，所以歸屬多官能團環氧樹脂。鄰甲酚型酚醛環氧樹脂與苯酚型酚醛環氧樹脂基本相同，只是在苯環鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優于前者。雙酚A型酚醛環氧樹脂與傳統的酚醛環氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS）由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。

1872年德國化學家拜耳（A. Baeyer）首先發現酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無定形棕紅色的不可處理的樹枝狀產物，但未開展研究。1902年布盧默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化劑，得到了***個商業化酚醛樹脂，命名為Laccain，但沒有形成工業化規模。1905~1907年酚醛樹脂創始人美國科學家巴克蘭（Baekeland）對酚醛樹脂進行了系統而***的研究，于1909年提出了關于酚醛樹脂“加壓、加熱”固化的**，實現了酚醛樹脂的實用化，有人提議將此年定為酚醛樹脂元年（或合成高分子元年）加聚反應根據參加反應的單體種類，又分為均聚反應和共聚反應。嘉定區如何進口酚醛樹脂銷售

采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。青浦區本地進口酚醛樹脂銷售

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。青浦區本地進口酚醛樹脂銷售

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