航瑞智能助力維尚家具打造自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品物流智能化升級(jí)
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
高度集成化自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù):開(kāi)啟高效物流新時(shí)代_航瑞智能
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共享裝備攜手航瑞智能打造砂芯智能倉(cāng)儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流智能化升級(jí)
桁架機(jī)械手與輸送機(jī):打造高效智能流水線(xiàn)
?采用WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些好處?
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往復(fù)式提升機(jī):垂直輸送系統(tǒng)的智能化解決方案
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
在現(xiàn)代摩托車(chē)和新能源汽車(chē)的設(shè)計(jì)與制造中,箱體作為關(guān)鍵承載部件,其性能直接影響到整車(chē)的穩(wěn)定性和可靠性。天雅江濤專(zhuān)注于復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體類(lèi)零件的全流程解決方案,尤其是在摩托車(chē)變速箱箱體和新能源控制器箱體的制造中,憑借先進(jìn)的技術(shù)和精細(xì)的設(shè)計(jì),極大地提升了產(chǎn)品性能。在未來(lái),隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的需求變化,復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的設(shè)計(jì)制造將繼續(xù)向著智能化、高精度、輕量化方向發(fā)展。天雅江濤也將緊跟時(shí)代步伐,進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)投入,鞏固自身的主要競(jìng)爭(zhēng)力,為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。CAD/CAM設(shè)計(jì),優(yōu)化箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。廣東電池箱體現(xiàn)貨直發(fā)
天雅江濤在箱體設(shè)計(jì)及生產(chǎn)上的優(yōu)勢(shì),體現(xiàn)在材料選擇、設(shè)計(jì)優(yōu)化、智能制造、質(zhì)量控制等多個(gè)維度。通過(guò)強(qiáng)度高鋁合金材質(zhì)的應(yīng)用、CAD/CAM技術(shù)的引入、高精度智能壓鑄與數(shù)控加工的實(shí)現(xiàn),以及多樣化表面處理與規(guī)格型號(hào)的提供,天雅江濤不僅提升了箱體的性能與可靠性,更滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)于輕量化、高精度、多樣化需求的追求。未來(lái),天雅江濤將繼續(xù)秉承創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)的主要價(jià)值觀(guān),為摩托車(chē)與新能源汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量,攜手客戶(hù)共創(chuàng)美好未來(lái)。紹興下懸掛加寬左箱體定制價(jià)格采用強(qiáng)度高鋁合金材質(zhì),減輕車(chē)身重量明顯。
制造技術(shù)及其優(yōu)勢(shì):1. 高效的智能壓鑄技術(shù),天雅江濤依托43臺(tái)280T-2500T的智能壓鑄機(jī)組,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜箱體零件的高效生產(chǎn)。通過(guò)優(yōu)化的模流分析技術(shù),解決了大型箱體在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)了良品率穩(wěn)定在99.3%以上。這種高效和穩(wěn)定的生產(chǎn)能力確保了客戶(hù)能夠按時(shí)獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,降低了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。2. 精密加工技術(shù),配備的臺(tái)馬扎克數(shù)控加工中心,支持箱體精細(xì)特征的加工,包括符合H7級(jí)公差的軸承孔和Ra0.8μm粗糙度的密封面。這樣的高精度加工能夠確保箱體內(nèi)部組件的準(zhǔn)確安裝,有效降低動(dòng)力損耗,增強(qiáng)車(chē)輛操控穩(wěn)定性。3. 材料選擇及表面處理,我們選用強(qiáng)度高鋁合金作為箱體材料,具有輕量化與散熱性的雙重優(yōu)勢(shì)。在表面處理方面,提供了多樣的選擇,如陽(yáng)極氧化、電泳涂裝等,為箱體增加了防腐蝕能力,同時(shí)美化外觀(guān),與摩托車(chē)設(shè)計(jì)相得益彰。
檢測(cè)技術(shù):全流程質(zhì)量控制,三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備,天雅江濤引入高精度三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)箱體的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行100%全檢。這一技術(shù)能夠精確測(cè)量箱體的幾何形狀和位置公差,確保每一件產(chǎn)品都符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。X光探傷技術(shù),通過(guò)X光探傷技術(shù),天雅江濤能夠準(zhǔn)確識(shí)別箱體內(nèi)部的氣孔、夾雜等缺陷,確保產(chǎn)品內(nèi)部無(wú)缺陷,進(jìn)一步提升了箱體的可靠性和耐用性。嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,天雅江濤建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,從原材料采購(gòu)到成品出廠(chǎng),每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格把控,確保產(chǎn)品的品質(zhì)。天雅江濤專(zhuān)業(yè)打造復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體,摩托車(chē)變速箱箱體制造經(jīng)驗(yàn)豐富。
天雅江濤在生產(chǎn)上的智能制造優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高精度與高效率的生產(chǎn)能力:天雅江濤依托先進(jìn)的智能制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)了箱體生產(chǎn)的高精度與高效率。公司配備了多臺(tái)高精度壓鑄機(jī)組和數(shù)控加工中心,這些設(shè)備不僅提升了產(chǎn)品的成型精度和加工精度,還明顯提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)智能制造技術(shù)的應(yīng)用,天雅江濤能夠輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的生產(chǎn)挑戰(zhàn),確保產(chǎn)品滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。定制化與靈活性:天雅江濤的智能制造體系具備高度的定制化和靈活性。公司能夠根據(jù)客戶(hù)需求提供定制化設(shè)計(jì)服務(wù),從研發(fā)到售后全方面保障客戶(hù)使用體驗(yàn)。這種靈活的定制化服務(wù)能力使得天雅江濤能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。精細(xì)設(shè)計(jì)齒輪室與曲軸箱,確保部件精密配合。廣東電池箱體現(xiàn)貨直發(fā)
以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度,打造質(zhì)量?jī)?yōu)良的箱體。廣東電池箱體現(xiàn)貨直發(fā)
智能壓鑄與模流分析:高精度成型的關(guān)鍵:(一)智能壓鑄技術(shù),天雅江濤依托43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組,實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm的成型精度,尺寸精度控制在±0.08mm以?xún)?nèi)。這種高精度的壓鑄工藝能夠有效減少鑄件的缺陷,如氣孔、縮松等,同時(shí)確保箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。(二)模流分析技術(shù),模流分析是優(yōu)化澆注系統(tǒng)、提高鑄件質(zhì)量的重要手段。通過(guò)模流分析軟件,天雅江濤能夠在模具設(shè)計(jì)階段模擬熔融金屬的流動(dòng)行為,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的缺陷,如氣孔、縮孔、變形等,并在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行優(yōu)化。例如,通過(guò)優(yōu)化澆注系統(tǒng)的進(jìn)膠位置和方式,可以有效減少大型箱體的縮松缺陷,提高產(chǎn)品的良品率。目前,公司的良品率穩(wěn)定在99.3%以上。廣東電池箱體現(xiàn)貨直發(fā)