通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內的物料數量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預設值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預存，以提升生產效率；在重量大于預設值時，說明料倉內的物料數量已經足夠，能夠滿足生產需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預設時間間隔，控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現象，還降低了能耗，減少了設備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預設值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態；隨著多個門板依次開啟，投料持續進行。料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。拌合站料倉廠家

    控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現象，還降低了能耗，減少了設備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預設值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態；隨著多個門板依次開啟，投料持續進行，料倉的重量會逐漸減小，當重量小于或等于第二預設值時，說明投料已經完成，因此關閉所有門板，以重新啟動輸送機送料。可以理解，第二預設值是對應于投料完成時的料倉的重量，而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量，或者說預設值對應于計劃的投料重量，亦可為配方目標重量，因此，預設值大于第二預設值。本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。附圖說明圖1是本發明的一個實施例的料倉的結構示意圖；圖2是本發明的一個實施例的料倉的門板的工作示意圖；圖3是本發明的一個實施例的攪拌站的主視結構示意圖；圖4是本發明的一個實施例的攪拌站的側視結構示意圖；圖5是本發明的一個實施例的控制方法的流程示意圖。其中。活性炭料倉哪里有賣料倉可以采用不同的配件，如防爆門、防雷裝置等。

    開口設于第二倉體102的底部，門板設于第二倉體102內，這樣的分體式結構可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨地進行門板120、轉軸122、驅動裝置的安裝和拆卸，還便于進行維護保養，提升了設備使用的便利性。如圖3所示，本發明第二方面的實施例提供了一種攪拌站，包括：輸送機20，具有出料端200，輸送機20用于送料；上述方面中任一項實施例的料倉1，位于輸送機20的出料端200，料倉1上與出料端200相對應的位置處，設有用于接收輸送機20送料的進料口。在該實施例中，通過采用上述任一項實施例的料倉1，從而具有了上述實施例的全部有益效果，在此不再贅述；料倉1位于輸送機20的出料端200，且料倉1上與出料端200相對應的位置處，設有用于接收輸送機20送料的進料口，這樣縮短了料倉1的進料口和輸送機20的出料端200的距離，便于料倉1通過進料口接收輸送機20輸送的物料進行儲存，有利于提升生產效率。在上述實施例中，攪拌站還包括：支架22，料倉1設于支架22上，支架22用于支撐料倉1；稱重裝置24，設于支架22上并與料倉1連接，稱重裝置24用于獲取料倉1的重量；料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機20電連接。在該實施例中，通過將料倉1設于支架22上，便于支撐料倉1。

    該設計便于伸縮腔通過移動塊順著限位滑槽上下移動，因支撐腿內部開設有方形槽，導向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導向滑塊上下移動，因固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設計通過螺紋連接便于移動調節桿進行固定，因拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面，提高了該設計的合理性，本實用新型結構合理，便于組合安裝，調節便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本實用新型一種料倉升降機構的結構示意圖；圖2為本實用新型一種料倉升降機構中便捷升降組件的結構示意圖；圖3為本實用新型一種料倉升降機構中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實用新型一種料倉升降機構中導料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺、21-固定架、22-螺紋柱、23-導料腔、24-拉動栓、25-刻度盤、26-移動調節桿、27-導向滑塊、28-伸縮腔、281-移動塊、282-限位滑槽。具體實施方式為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式。首先，我們的石灰料倉投加系統采用了先進的控制技術，能夠實現自動化操作。

    技術實現要素：針對上述現有技術之不足，本實用新型要解決的技術問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節約能耗，改善環境。為了解決該技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種儲存式裝車料倉，包括：料倉本體，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設有進料口，另一端設有出料口，所述進料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接，并與所述驅動件連接，所述驅動件驅動所述擋料板繞鉸接點旋轉時能擋住所述出料口；及噴水裝置，設于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉，成品石子進入料倉本體，當出料口有車斗時，成品石子從出料口直接掉進車斗里，在掉進車斗的過程中噴水裝置同時向石子噴灑水，以濕潤物料控制揚塵；當出料口沒有車斗時，擋料裝置將出料口擋住，成品石子堆集儲存在料倉本體里，待有車斗時再打開擋料裝置，讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗里，簡化了工序，節約了能耗，降低了生產成本，同時解決了裝運過程中的揚塵問題，改善了工作環境。進一步地，所述進料口處設有進料罩。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。安徽不銹鋼料倉價格

料倉可以采用不同的控制方式，如手動控制、自動控制等。拌合站料倉廠家

    若重量小于或等于預設值，控制輸送機送料；若重量大于預設值，控制輸送機停止送料，并按照預設時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態，比較重量和第二預設值；若料倉的重量大于第二預設值，保持門板的開啟狀態；若料倉的重量小于或等于第二預設值，控制所有門板關閉；在所有門板關閉之后，控制輸送機送料；其中，預設值大于第二預設值。在該技術方案中，通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內的物料數量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預設值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預存，以提升生產效率；在重量大于預設值時，說明料倉內的物料數量已經足夠，能夠滿足生產需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預設時間間隔。拌合站料倉廠家