“智改數轉”是中國制造業(yè)轉型升級的重要戰(zhàn)略，旨在通過智能化改造和數字化轉型提升企業(yè)競爭力。政策層面，國家出臺了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等文件，鼓勵企業(yè)引入工業(yè)互聯網、大數據和人工智能技術。地方有關部門也通過補貼和稅收優(yōu)惠支持企業(yè)實施改造。例如，江蘇省在2023年啟動了“智改數轉”三年行動計劃，目標覆蓋全省80%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)。企業(yè)推動智改數轉的動因包括勞動力成本上升、市場需求個性化以及全球化競爭壓力。然而，部分傳統(tǒng)企業(yè)對技術路徑選擇存在困惑，需結合自身業(yè)務特點制定分階段實施方案。

MES（MOM）系統(tǒng)對質量的把控貫穿整個生產過程。它可以定義質量檢驗標準和流程，在生產的各個環(huán)節(jié)自動采集質量數據，并進行實時分析。當發(fā)現質量問題時，系統(tǒng)能夠追溯問題產生的根源，是原材料問題、設備故障還是人為操作失誤。在食品加工行業(yè)，MES 系統(tǒng)可以監(jiān)控每一批次產品的原材料來源、加工溫度、時間等參數，確保產品符合質量標準，一旦出現質量異常，可以迅速追溯到具體的生產環(huán)節(jié)和批次。設備的正常運行對于生產至關重要。MES（MOM）系統(tǒng)可以對生產設備進行全面管理，包括設備的臺賬管理、維護計劃制定、故障預警和維修記錄等。系統(tǒng)根據設備的運行時間、磨損程度等因素自動生成維護計劃，提前安排預防性維護，減少設備突發(fā)故障對生產的影響。例如，在機械加工車間，MES 系統(tǒng)可以根據數控機床的運行數據，預測刀具的磨損情況，及時提醒更換刀具，避免因刀具損壞導致的產品質量問題和生產延誤。無錫系統(tǒng)服務商MES（MOM）系統(tǒng)通過對生產數據的挖掘分析，發(fā)現生產流程中的瓶頸環(huán)節(jié)，為流程再造提供有力依據。

在集成能力方面，MES/MOM 系統(tǒng)需要與企業(yè)內部的其他信息系統(tǒng)，如企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、產品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)等進行深度集成，實現數據的共享與交互。通過與 ERP 系統(tǒng)的集成，MES/MOM 系統(tǒng)可以獲取銷售訂單、物料清單、庫存信息等數據，同時將生產執(zhí)行數據反饋給 ERP 系統(tǒng)，實現企業(yè)生產運營與財務、供應鏈等環(huán)節(jié)的協同管理。與 PLM 系統(tǒng)的集成則可以確保生產過程中使用的工藝文件、產品設計數據等的一致性和準確性。與自動化控制系統(tǒng)的集成能夠實現對生產設備的遠程監(jiān)控和操作，提高生產過程的自動化水平。

作為中小企業(yè)數字化轉型專業(yè)服務商，同時擁有 CMMM 診斷成員的專業(yè)背書，成都眾和昊天科技有限公司在汽車零部件和航空航天零部件 MES（MOM）系統(tǒng)領域深耕細作。針對汽車零部件企業(yè)供應鏈協同難題，公司的 MES（MOM）系統(tǒng)搭建數據共享平臺，實現供應商、制造商與客戶的信息實時交互，提升供應鏈整體效能；在航空航天零部件制造方面，系統(tǒng)通過對生產過程的精細化管控，嚴格控制關鍵特性參數，確保產品滿足航空航天領域的高可靠性要求。公司以專業(yè)的服務與先進的技術，助力企業(yè)實現數字化轉型目標，提升企業(yè)市場競爭力。成都眾和昊天科技有限公司的 MES（MOM）系統(tǒng)，在優(yōu)化企業(yè)資源配置上表現優(yōu)良。

MES/MOM 系統(tǒng)通常采用分層架構設計，包括數據采集層、業(yè)務邏輯層、數據存儲層和用戶界面層。數據采集層通過各種傳感器、智能設備和自動化控制系統(tǒng)，采集生產現場的實時數據；業(yè)務邏輯層負責對采集到的數據進行處理、分析和業(yè)務規(guī)則的執(zhí)行，實現生產管理的各項功能；數據存儲層采用關系型數據庫或非關系型數據庫，存儲大量的生產數據和業(yè)務數據；用戶界面層則為用戶提供友好的操作界面，方便管理人員進行生產監(jiān)控、數據分析和決策制定。CAE泛指仿真技術，包括對產品的物理性能和制造工藝進行仿真分析和優(yōu)化設計的工藝軟件。江蘇設備聯網系統(tǒng)哪家不錯

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MES系統(tǒng)與“智改數轉”戰(zhàn)略的協同作用，為企業(yè)生產流程的優(yōu)化提供了強有力的支持。MES系統(tǒng)通過實時采集和處理生產數據，能夠多方面監(jiān)控生產流程的運行狀態(tài)，發(fā)現其中的低效環(huán)節(jié)。而“智改數轉”則通過引入智能化技術和數字化工具，進一步提升了MES系統(tǒng)的應用價值。例如，通過將人工智能算法嵌入MES系統(tǒng)，企業(yè)可以實現生產計劃的智能優(yōu)化，根據市場需求和生產能力動態(tài)調整生產計劃，提高生產靈活性。同時，MES系統(tǒng)與物聯網技術的結合，使得企業(yè)能夠實現設備的遠程監(jiān)控和預測性維護，減少設備故障對生產的影響。此外，MES系統(tǒng)還可以與企業(yè)的供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）和客戶關系管理系統(tǒng)（CRM）集成，實現從訂單到交付的全流程數字化管理，提升企業(yè)的市場響應速度。對于傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，MES系統(tǒng)與“智改數轉”的協同應用，不僅能夠幫助其提升生產效率，還能為其開辟新的商業(yè)模式，如基于數據的增值服務、個性化定制等，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。重慶農機系統(tǒng)供應商