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浙江自動(dòng)計(jì)量稱重配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-26

效率高:稱重配料可以自動(dòng)化生產(chǎn),很大提高生產(chǎn)效率。成本低:稱重配料可以減少人工操作,降低生產(chǎn)成本。稱重配料系統(tǒng)需要定期維護(hù)和保養(yǎng),維護(hù)難度較大。結(jié)論稱重配料是一種自動(dòng)化生產(chǎn)方式,它可以很大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少人工操作的錯(cuò)誤率,降低生產(chǎn)成本。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,稱重配料已經(jīng)成為不可或缺的一部分。但是,稱重配料系統(tǒng)需要配備稱重傳感器、控制器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備,成本較高,維護(hù)難度較大,適用范圍有限。因此,在選擇稱重配料系統(tǒng)時(shí),需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行綜合考慮。山東稱重配料廠家有哪些?浙江自動(dòng)計(jì)量稱重配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

稱重配料系統(tǒng)的分類1、主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng),可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種。2、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。重慶飼料自動(dòng)稱重配料儀表常熟稱重配料廠家有哪些?

配料工序是工廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),自動(dòng)化配料計(jì)量是生產(chǎn)配料中的難點(diǎn),由于現(xiàn)在人工越來(lái)越貴,投料精細(xì)度也要求越來(lái)越高,所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料系統(tǒng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。人工配料的局限性配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后,將依次對(duì)每種原料進(jìn)行稱重?根據(jù)配料的多少,先計(jì)算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進(jìn)行稱重,***進(jìn)行包裝?在這個(gè)過(guò)程中工人工作繁重,出錯(cuò)率高,稱重重量無(wú)監(jiān)測(cè),生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝。

分別計(jì)量和減差法計(jì)量之間各有優(yōu)缺點(diǎn)。分別計(jì)量可以根據(jù)每次所加料的重量、體積來(lái)設(shè)計(jì)合適的計(jì)量倉(cāng)和計(jì)量?jī)x表,可以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性,尤其是對(duì)小比例物料,但計(jì)量倉(cāng)與計(jì)量設(shè)備成倍增加,成本較高。減差法計(jì)量采用一個(gè)計(jì)量倉(cāng)或計(jì)量小車,計(jì)量設(shè)備投資少,同時(shí)由于采用同一計(jì)量設(shè)備,無(wú)論計(jì)量誤差如何,但都可以保證物料按比例配加,但對(duì)于小比例物料配加難以保證其準(zhǔn)確性。計(jì)量后的物料經(jīng)過(guò)集中后,一般形成層狀或段狀分布,經(jīng)輸送設(shè)備(如皮帶或小車)輸送到受料口,進(jìn)入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料計(jì)量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時(shí)間上可以重疊,在控制流程上可以采用并行方式,因此可節(jié)省上料時(shí)間,提高上料速度。荊門稱重配料廠家有哪些?

緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟,混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料電磁閥關(guān)閉,放料過(guò)程結(jié)束。5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào),每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。佛山稱重配料廠家有哪些?重慶自動(dòng)化稱重配料方案

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自動(dòng)配料系統(tǒng)主要應(yīng)用于橡塑化工、摩擦材料,粉末冶金,飼料,食品等行業(yè)的配料工序。根據(jù)不同行業(yè)需求及特性,采用多種給料方式,即解決效率問(wèn)題,又滿足精度要求。在硬件選擇上,物料采用**配置,從硬件上確保系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定性。軟件及數(shù)據(jù)管理,為企業(yè)信息化集成提供可靠保障。01系統(tǒng)概述配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī),PLC及軟件技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料過(guò)程管控一體化。本系統(tǒng)配料過(guò)程原料種類多,配料容易出現(xiàn)配料種類錯(cuò)誤,配料重量不準(zhǔn)確,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,甚至達(dá)不到配方要求的結(jié)果浙江自動(dòng)計(jì)量稱重配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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