2機械臂的機構設計關節和臂桿等結構、機構部件組成機械臂，它是一個在空間環境中進行工作的動力系統。作為機械臂的，就是關節了，關節在機械臂運行中起到非常重要的作用，尤其在關于機械臂的設計工作中，需著重考慮關節在機械臂中的合理設計和應用。設計人員需準確了解關節的動力學特性，從而才能建立起精確的關節動力學模型。關節的動力學特性還作為機械臂設計、模擬分析的重要基礎[3]。機械臂模型如圖1所示，機械臂的大臂利用虎克鉸與底座相連接；兩個電動推桿利用球鉸與機架相連接，利用虎克鉸與大臂相連接；大臂與小臂之間的連接是利用轉動副連接來實現的；而兩個電動推桿的兩端與大臂和小臂之間的連接也是通過轉動副連接來實現的。在這種混聯式機械臂的下半部分，采用了并聯的形式相連接，這樣的做法使得該機械臂的機械結構具有良好的剛性，而又不乏運動的靈活性。在該機械臂的上半部分則采用了串聯的形式相連接，使得該機械臂擁有比較大的工作空間[4]。該機械臂的機械結構可以得到確定的運動狀態，是因為該種機械臂的三個電動推桿作為機構的原動件，從而使得原動件的數目與機械結構的自由度相等，從而使得該機械臂可以得到穩定而確定的運動。機械臂快速響應，如東大元提高生產率。重慶車間機械臂

    技術實現要素：發明目的：針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種六軸機械臂，在傳統的底座旋轉蝸輪軸與驅動臂座的連接結構上進行優化和改進，技術方案：為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：一種六軸機械臂，包括箱體、驅動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪；所述驅動臂座設置在箱體上部；大手臂的底端通過連接組件與驅動臂座連接，上端與小手臂組件連接；小手臂組件與前爪通過腕部連接；箱體內部設置有蝸輪蝸桿組件，蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸，蝸輪軸上端面設置有異形法蘭盤，蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅動臂座底部連接，異形法蘭盤與蝸輪軸之間設置有第二連接組件。作為推薦，所述異形法蘭盤與箱體之間設置有常規法蘭盤，常規法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦，所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套，軸套外表面套接有軸承，所述軸套一端固定連接有固定環，軸套的另一端設置有圓環形滑筒，圓環形滑筒對應的軸套端的表面上開設有與圓環形滑槽，圓環形滑槽內壁通過彈簧與圓環形滑筒彈性連接。作為推薦，所述固定環一側固定連接有橡膠密封環；所述橡膠密封環相對側表面均設有緊固夾板。自動輸送機械臂解決方案如東大元機械臂，推動企業持續發展。

    linx7系列芯片內部嵌入軟核microblaze，該軟核和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。軟核microblaze處理器采用risc架構和哈佛結構的32位指令和數據總線，可以全速執行存儲在片上存儲器和外部存儲器中的程序，并和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。artix-7核心板作為主要處理器處理數據時，實現了圖像識別功能，經過fpga的腐蝕、膨脹、求質心等算法，可以的獲取物體的坐標。fpga的軟核microblaze實現了六自由度機械臂的路徑規劃，使得機械臂可以智能抓取圖像識別的物體。本實用新型的進一步改進，機械臂動態抓取系統采用了圖像二值法、腐蝕膨脹、質心算法的方法進行圖像處理。本實用新型的進一步改進，六自由度機械臂舵機的角度采用動態規劃算法獲得。本實用新型的有益效果：本實用新型不同于傳統的人工操作機械臂抓取，而是采用fpga來實現圖像識別，后由六自由度機械臂實時智能抓取物體，自動化程度提升，且工作效率提高，采用語音識別的方式來控制系統的啟停，更加方便、便捷、安全，適用于工業領域中機械臂抓取任務。本實施例的具體工作原理：首先通過攝像頭模塊3采集需要監控的區域圖像信息。

    每個工作臺對應匹配一個機座，所述工作臺下方設置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶。每個所述的工作臺側邊均設置有廢料傳送帶，所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶，并且和兩者垂直。所述焊接部前端轉動設置有焊接座，所述焊接座端部設置有激光焊接頭，所述焊接頭設置有折彎。所述檢測手端部設置有檢測部，所述檢測部的為圓臺形，圓臺形的底面分別設置有窗口和第二窗口，所述窗口設置有圖像攝取頭，所述第二窗口設置有超聲波發射接收裝置，所述超聲波發射接收裝置信號連接超聲波探傷儀，所述圖像攝取頭連接有視覺檢測裝置；所述窗口和所述第二窗口之間設置有測溫探頭，所述測溫探頭連接所述前端高精度電機并可使其工作從而驅使所述檢測部轉動。所述取件部設置有喇叭形的吸盤，所述吸盤邊緣設置有密封環，所述吸盤連接有通氣管，所述通氣管連接有氣泵，所述氣泵可通過該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測部側邊設置有照明裝置，該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作。所述回轉雙叉臂尾端設置有連接座，所述轉動軸前端設置有轉動盤，所述連接座固定設置于所述轉動盤上，所述回轉雙叉臂前端設置有轉動電機。 機械臂節能環保，如東大元綠色生產。

    目標物定位：使用相機拍攝機械臂工作場景，依據目標物表面顏色的色度值h標記圖片中的特征像素點，利用滑動窗口法找到目標物所在的圖片區域即目標物區域；(2)目標點位姿計算：利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標物區域中提取目標物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數；根據曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標，將其轉換為用戶坐標，求出機械臂的目標點位姿；(3)機械臂與障礙物建模：運用d-h參數法建立機械臂運動學模型，求出正逆運動學方程；采用包絡法建立碰撞模型，把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體，設計碰撞檢測算法；(4)在關節空間中對機械臂進行避障路徑規劃：求出起止點的關節角度，選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關節角，運用正運動學方程計算各關節坐標，進行碰撞檢測；采用改進的人工勢場法計算合勢能，選取合勢能小的一組關節角作為機械臂轉動依據；若陷入局部小點或震蕩點，采用rrt快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標點，使其跳出局部優，再把目標點轉換成真實目標點繼續進行規劃。 機械臂操作安全，如東大元保障工作安全。重慶車間機械臂

機械臂性能穩定，如東大元值得信賴。重慶車間機械臂

    世界技能大賽移動機器人項目是一種小型機器人競技項目，通過模擬自動化分揀搬運過程的的場景來考察參賽機器人的設計水平。機器人在較小的比賽場地中移動，通過機器視覺技術識別任務信息，分揀出顏色的物料放入貨架，并需要將貨架搬運至位置來獲取分數，任務完成度和完成任務花費的時間是評分的重要指標。另外，搭建機器人的材料成本也會作為評分指標，成本以低為優。因此，如何以盡量低的成本和盡量少的部件來搭建出高精度、高準確度的分揀搬運機器人也是獲勝關鍵。此外，在此場景下解決物料定位，分揀搬運問題，也能為實際生產中設計分揀搬運機器人提供研究基礎。為了滿足賽題要求，目前大多數機器人都會搭載貨叉結構，但如果貨叉的結構沒有合理的設計，往往會導致機器人的機身過長，無法在狹窄的場地中自由移動、抓取物料；在搬運賽題要求的物料車時，機器人的運行速度往往不能太快，否則物料車容易因顛簸而掉落；在比賽中，機器人需要在狹窄場地中自由移動，同時用盡量少的時間去完成得分動作，所以機器人的設計應該小巧而輕便，但是現有的參賽機器人并不能良好的解決上述問題，因此，本領域技術人員提供了一種帶限位結構的分揀搬運機械臂。 重慶車間機械臂