上海思坡特小編為您解答企業6S管理:1.整理:區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業區2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數,標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設備清掃時,要潤滑,清掃也是保養。清掃地面要調查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養:“6S”始于素養,終于素養在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣,遵章守紀,尊重他人,珍惜自己。在6S推行過程中,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。營口車間6S機構
企業6S管理推行過程中,考評激勵通過組織機構,根據標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。長春現場6S機構6S管理能夠改善設備運行工作環境。
6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現場意味著良好的管理,能增強客戶的信心。2、6S是節約家(Saving):6S管理能幫助企業降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費和“尋找”的浪費。3、6S對安全有保障(Safety):寬敞明亮,視野開闊的現場,不安全處一目了然,通道明確,不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢。4、6S是標準化的推動者(Standardization):“3定、3要素”原則規范現場作業,大家都按照規定執行工作任務,程序穩定,帶來品質穩定,成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction):明亮、清潔的工作場所,員工動手做改善、有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。6、6S是員工自我發展的培養者(self-advancement):大家都養成良好的習慣,不斷的自我檢討,不斷成長。
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業形象,安全生產,標準化的推進,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。6s管理給企業帶來的好處眾多,在許多管理的環節上起到的很好的作用。
6S的推行需要遵循科學的步驟:具體如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。在6S推行過程中,要對6S推行成果進行總結和發布,以達到激勵員工推行6S的熱情。山東鋼鐵廠6S哪家老師專業
實施6S現場管理能為企業帶來巨大的收益。營口車間6S機構
以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益,營造良好的經營環境;有利于優化生產作業環境,促進安全文明生產,夯實管理基礎,提升管理效能;有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業制造出用戶滿意的產品,提高企業運營效率,達到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業的認可。營口車間6S機構
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