企業6S管理培訓:整頓:將必要物品分門別類排列整齊,明確數量,并進行有效標識,縮短找尋物品的時間。清潔:將工作場所清掃干凈,保持整潔亮麗,消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范:即健全規章制度,并納入每個員工的崗位責任中,對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養:員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度;發揚團隊協作、相互支持,共同努力,確保質量和效率,從而營造團體精神。通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化,以提高工作效率,降低生產成本。湖北現場6S手冊
化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業管理中重要的一環,不僅關系到國家和人民生命財產的安全,而且直接影響企業的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業的每個部門和職工,同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統的觀點和系統工程的方法去處理安全問題,并對系統的安全性進行綜合分析評價和相應的控制,就能使系統的安全程度達到較佳的狀態,從而保證石化企業的安全生產。丹東倉庫6S案例多6S管理讓環境創造價值 。
“6S”在企業安全文化中的內涵⒈1“6S”的產生和內涵。“6S”管理理論起源于日本的企業,是現代企業行之有效的現場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規范(Standdard)、素養(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷,在整頓中學會節約,在清掃中學會標準化,在規范中學會定置化、制度化,在素養中形成習慣,在操作中學會安全,培育和升華企業安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率,提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習慣,達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化,建立良好的企業安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進公司各項工作目標的順利實現。
如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結,。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內容及分工。3、改變觀念:員工:擺設,每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產沒時間管現場。三、重點:車間(含特殊及關鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設備、配電房等。四、要點:1、設吸煙區,車間內(包括倉庫內)不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應逐用下調。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域,劃分產品。11、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,實施安全專人負責制,如現場督導。6S管理提高員工設備管理素質。
6S管理方法整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污清理,并防止臟污的發生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求高的境界;安全:嚴禁違章,尊重生命。通過6S現場管理,使車間管理達到更高的生產及管理境界,高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高;效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;讓企業能夠健康穩定快速成長,逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。無論管理者還是被管理者,在6S管理活動中始終都處于主動地位。湖北現場6S手冊
6S活動中使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全因素,防止事故的發生,起到安全保障的作用。湖北現場6S手冊
6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全。 湖北現場6S手冊
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