精益生產的內涵:精益生產(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。精益生產的內容是準時制生產方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產,實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品”,從而徹底消除產品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體,包括經營理念:生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。質量管理中的8D改善方法有哪些技巧?山東管理咨詢系統培訓
怎樣使用抽樣計劃?
(1)單次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數,應等于抽樣計劃中所定的樣本大小,如樣本中發現的不良品個數小于或等于允收數時,則認為可以允收該批。如不良品的個數大于或等于拒收數時,則拒收該批。
(2)雙次抽樣計劃:
檢驗的樣本單位數,應等于抽樣計劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發現的不良品個數小于或等于***次的允收數時,則認為可以允收該批,如***次樣本中發現的不良品個數大于或等于***次的拒收數時,則拒收該批。如***次樣本中發現的不良品個數是介于***次允收數與拒收數之間,則應檢驗同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發現的不良品個數,應加以累計。如累計的不良品個數等于或小于第二次允收數時,則認為可以允收該批。如累計的不良品個數等于或大于第二次允收數時,則應拒收該批。
(3)多次抽樣計劃:多次抽樣的計劃的程序與雙次抽樣計劃所規定的相類似,**多可以七次抽樣。
上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。 嘉興設備管理咨詢實施5S管理前,需明確現場5S管理的目的和意義。
精細化管理在倉庫中的應用具體都有哪些呢?倉庫中的許多庫存品都有保質期限制,如果管理不當,貨物就有可能超過保質期或降低品質,對企業造成損失。因此,應該對庫存品進行有效管理,避免出現這種現象。“先進先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法。“先進先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則,其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼,先進先出管理:1、設定系統參數,是否強行先進先出;一旦設定強行,不滿足條件時,不允許出。2、入庫時,一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時,根據入庫一物一碼采集生產時間,給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理,可以更有效的控制與幫助先進先出的執行。上海思坡特咨詢為您提供專業的倉庫管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
物料控制的主要步驟有哪些?
(1)物料分析根據生產計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。
(2)查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。
(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。
(4)材料訂購采購人員根據請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制,有異常情況及時協調。
(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。
(6)備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產,如果在生產過程中發現重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。
上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。 工廠如何建立過程SPC控制?
設備維修保養的基本內容有哪些?
1、設備維護保養設備維護保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。
2、保養的分級在生產工廠里,一般方式分為三級:
1)“一級保養”也就是通稱的操作者保養,誰負責使用誰就得負責保養,操作者保養是一切保養的基礎,保養項
目均為一般操作工就可執行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防
保養制度,尤其是操作者保養。
2)“二級保養”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養周期視具體
情況而定。
3)“三級保養”一般指對設備進行***的檢修,以期使設備在良好的狀態下運轉。如果說本廠內條件無法完成,
通常與專業檢修的工廠簽定檢修協議,并定期至廠內保養檢修。
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企業質量管理流程如何優化?山東管理咨詢系統培訓
信息化越來越影響著人們和企業的工作,以一個不可抵擋的趨勢,在被大家重視,原因如下:中國企業ERP使用與發展已經有數10年的歷史了,在此過程中,企業已經發現、感受并享受到了信息化給企業帶來的好處和重要性,可以說現在幾乎沒有一家不用信息化的企業。ERP是一個記賬式系統,存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導致單貨不符問題。標簽系統就可以解決如上問題:掃碼數據采集,減少入單人里、實時數據采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統一物一碼管理,還進一步為企業提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環盤點、供應商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海思坡特咨詢為您提供專業的標簽管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。山東管理咨詢系統培訓