全自動插件機的尺寸精度高、運動靈活、輕巧、噪音低、可應用于點焊、鎖螺絲、搬運、裝配、異形插件、涂膠等多個工序，超高性價比能滿足絕大部分中小企業的工業需求.自動化被越來越多的企業認可和采用，它不僅能為企業降低成本、緩解用工荒、減少誤差、提高產量、還便于企業管理，加上管理部門的重視和大力宣傳，相信不久的將來，會有更多的企業選擇機器人替代人工！插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器！插件機的制造與生產，極大的改變了這一現狀，用插件機將電子元器件自動安裝到電路板上，提升了插件工藝水平的同時，降低了成本！自動插件線適合多規格線路板的插件工序.成都插件線輸送線

插件線又稱插接線！可分為手動插件線和鏈條自動插件線,適合多規格線路板的插件工序！單邊、雙邊插件;變頻無級調速電機、電子調速電機等；運行方式可分強制和自由節！生產線插接線的組合及配置可任意變化，每臺機長為3M，2.4M兩種可隨時變更，組成及配置，插接線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成，操作搖桿可輕易調整插件寬度30-320mm，基板與插件線接觸面只有2.5mm！手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染！全自動插件線型號插件線的特點：可按客戶要求定制，普遍應用于電子行業.

插件線的保養:機頭電機保養方法切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導致電機的絕緣損壞而出現故障！調速頭的保養方法同電機！其余查考電工手冊的電機保養及維護！鏈條保養方法,鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等！此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等！減速箱的保養方法,開始使用時在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻！（每一個月要注意潤滑是否太少）！以后每年將潤滑油換一遍就可以了！潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開！潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢！

全自動插件機的維護保養：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、高質量產出！日保養檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件！檢查機器各指示燈、按鍵是否正常！檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物！檢查氣壓是否為60-90PSI！清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）！檢查旋轉桌導向輪的緊固情況！檢查旋轉桌的矩形狀況！清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）！清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）！用干凈軟布清潔BEC鏡頭！件線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定.

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件！造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化！所以，絕大部分生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求！一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端！在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的！在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響！自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線.江蘇自動插件拉

自動插件線可根據客戶具體要求來配置。成都插件線輸送線

插件輸送線又稱插接線，插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線！電控方式：變頻、無級調速電機、電子調速電機！運行方式：可分強制和自由節！側腰結構：鋼材結構、鋁材結構！可配選項:氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座，工具箱！生產線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成！線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出！線體高度為2M，其中工作面高度可調！線體寬度：根據產品規格自由定！線體配置：（1）日光燈（2）電風扇（3）工藝圖板(4)工具箱配有220V電源插座(5)搖桿(6)元件盒！成都插件線輸送線