低導電系數的易燃性液體入料作業時所構成的噴濺亦是制程中潛在靜電損害來歷之一。可將液體入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部之入料管線進行液體原物料運送，或下降易燃性液體的流速。首要目的在于削減液體穿過液面時的以及引起液體的擾動，以避免因過多的產生許多的靜電。皮帶流水線運用運送帶的連續或間歇運動來運送各種輕重不同的物品，可運送各種紙箱、包裝袋等單件分量不大的件貨，用處普遍。皮帶流水線按客戶要求定做。鋼板**模具選用滾壓成形工藝，表面處理選用先進的主動靜電噴涂工藝。根據用戶的承重要求，可挑選不同形狀的桌腳。皮帶式輸送機既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。上海流水線廠

皮帶流水線的操作：在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。然后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過5%。在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）；3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。流水線訂購皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環運作。

流水線的檢查以及檢修：對要害的運送機設備,每班或一定時間由作業者按設備點檢卡逐一翻開檢查記載。修補人員在巡檢時，依據點檢卡記載的出現異常翻開及時合理的根除，確保機器設備處在完好無缺運轉狀況。按照規矩的檢修周期，由修補工對設備功能和業余度進行徹底檢查和丈量，發現問題其時能調解決之外，并且要將檢修成果細心做好記載，作為日后選擇方案該設備修補方案的依據。這是對設備的幾許精度、加工精度及設備水平的測定、剖析、調整。此項作業由專職檢查員按方案進行，期的是為承認設備的實際精芳，為設備調整、修補、查驗和作廢供給參閱依據。對流水線設備進行各項檢查、精確地記載設備的狀況信息，能為日后修補供給牢靠的依據及修補本錢。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機建議不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。在旋轉體加工主動線中，傳送設備包括重力運送式或強制運送式的料槽或料道，行進、轉位和分配設備等。

皮帶流水線作用張緊處的調整，皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點。金華流水線

皮帶流水線的作業：假定濕氣進入設備，請在翻開之前將其封閉并徹底枯燥。上海流水線廠

流水線產品在運輸過程中，要符合運輸部門的有關規定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。包裝流水線技術說明：包裝生產線分帶燈帶風扇包裝生產線和帶燈包裝生產線，一般帶燈帶風扇包裝生產線應用普遍些，操作簡單．主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里．兩邊坐人，中間是一個帶輸送帶的工作臺面．提高生產效益，有效減少勞力，工資用途與特點：該包裝生產線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高，操作維修方便，生產效率高，紙板質量好，結構緊湊，外形美觀。包裝生產線的過程：1．自動包裝稱2．自動供袋機3．夾袋裝置4．折邊縫包機5．熱合機6．輸送機7．倒袋機8．金屬檢測機9．重量檢測機10．剔除機11．車載輸送機12．傾斜輸送機13．碼垛機13+機械人碼垛機14．自動控制柜。上海流水線廠