在與客戶網(wǎng)上售后用膠交流的過程中，出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象。客戶在施膠后的玻璃表面采用汞燈進(jìn)行照射固化操作，過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài)，完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上，再加上整個操作過程是依靠人工手動進(jìn)行的，使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。

      如此一來，便引發(fā)了一系列后續(xù)問題，終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經(jīng)粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況，用手觸摸時會有粘手的感覺。

      針對這一工藝問題，我們可以采取如下的解決方案。首先，制作專門的平衡架子，通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來，紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上，避免因高度差異而導(dǎo)致的光照不均勻問題，從而促進(jìn)UV膠能夠均勻地固化。其次，精心制作光照保護(hù)裝置，借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來，防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況，讓紫外光能夠精細(xì)地作用于施膠區(qū)域，很大程度地提高光照的效率和效果，保障UV膠能夠充分地進(jìn)行固化反應(yīng)。 眼鏡架斷裂UV膠粘接耐久性測試。四川光學(xué)清晰UV膠技術(shù)詳解

      從深層固化速度，也就是完全固化所需要耗費(fèi)的時間來看，采用汞燈進(jìn)行固化，速度往往會更快。這主要是因為汞燈功率較高，能夠迅速輸出較強(qiáng)的光照強(qiáng)度。這種強(qiáng)大的光照強(qiáng)度，可快速推動UV膠產(chǎn)品實現(xiàn)固化。

      反觀LED燈，在與汞燈保持相同照射時間，且膠水施膠厚度、照射高度也完全一致的條件下，雖然膠水也能達(dá)到固化的效果，然而其硬度提升的速度，卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上汞燈固化的情況。也就是說，在同樣的固化場景設(shè)定下，汞燈能讓UV膠更快地在硬度方面達(dá)到較高水平，而LED燈在這方面的表現(xiàn)則相對遜色。 廣東耐黃變性UV膠注意事項顯微鏡物鏡固定UV膠耐腐蝕性。

UV膠粘劑性能問題解析

固化速率問題：固化速度受多種因素影響，包括膠粘劑配方、光源強(qiáng)度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(zhì)（包括厚度、成分、顏色和光澤）以及周圍環(huán)境中的氧氣濃度。

固化深度探討：通常情況下，UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間，對于更厚的固化需求，需采用特殊配方，例如結(jié)合光熱固化技術(shù)的產(chǎn)品。

粘接強(qiáng)度分析：粘接強(qiáng)度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動性和應(yīng)用領(lǐng)域決定了其點膠工藝，而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強(qiáng)度，盡管其耐拉伸剪切強(qiáng)度可能較弱。

耐溫性能考量：膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異，例如粘接強(qiáng)度、硬度和膨脹系數(shù)等。經(jīng)歷冷熱沖擊后，部分性能可能下降，而高溫可能引起膠粘劑的降解。

耐化學(xué)腐蝕和耐濕性能：需考慮溫度、時間、化學(xué)品類型和零件的幾何特征。例如，若水煮2小時或室溫水泡24小時后，重量增加低于1%，則認(rèn)為具有較好的耐水性。

顏色和折光率問題：膠層越薄，透明度越高；折射率約為1.5，接近玻璃和塑料，因此在粘結(jié)層上不會引起反光問題。

UV膠的硬度是什么？

硬度是指膠水在完全固化后，膠體抵抗硬物壓入其表面的能力。常用的硬度單位包括邵氏硬度（如邵A、邵D）和鉛筆硬度（如B、HB、H）。邵氏硬度主要用于測量橡膠和塑料的硬度，而鉛筆硬度則常用于涂層和薄膜的硬度測定。UV膠的粘度是什么？

粘度是指液體在受到外力作用時，其分子之間產(chǎn)生的摩擦阻力的量度。粘度越大，摩擦阻力越大；粘度越小，摩擦阻力越小。粘度的國際單位是毫帕斯卡·秒（mPa.s）。例如，水的粘度約為1.14mPa.s。

什么是UV膠的固化能量？

固化能量是指UV膠水完全固化所需的紫外線能量，單位為毫焦耳每平方厘米（mJ/cm2）。這表示需要多少紫外線能量才能使UV膠完全固化。

什么是觸變性？

觸變性是指UV膠水在未固化前，膠體在受到外力作用時其形態(tài)會發(fā)生改變，而當(dāng)外力停止時，形態(tài)改變也會停止。這種特性使得UV膠水在受到外力時容易流動，但在外力消失后能夠保持形態(tài)，從而避免在施膠過程中流淌。 3C 產(chǎn)品生產(chǎn)里，UV 膠用于攝像頭模組、按鍵等部位的固定，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。

UV防護(hù)膠：由低粘度樹脂合成，適用于選擇性噴涂設(shè)備，具備防水和抗震特性，同時耐鹽霧且擊穿強(qiáng)度優(yōu)于其他防護(hù)漆。通常，電路板保護(hù)涂料能在短短幾十秒內(nèi)快速固化。此外，UV防護(hù)漆屬于無溶劑型，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），有效避免在組裝過程中接觸到組件殘渣、指紋、灰塵和油脂等污染源。

UV電子粘合劑：UV粘合劑已在電子產(chǎn)品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如排線定位、管腳密封、液晶面板和手機(jī)按鍵等。隨著電子產(chǎn)品趨向更薄的設(shè)計，以及有機(jī)光電子器件和柔性可彎曲顯示器件的興起，UV粘合劑的需求持續(xù)增長。 極端溫度UV膠粘接穩(wěn)定性。山東環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)UV膠效果對比

厚層UV膠分層固化技巧。四川光學(xué)清晰UV膠技術(shù)詳解

UV膠發(fā)生黃變的原因究竟有哪些呢？

光照強(qiáng)度：每款UV膠都有其特定的光照強(qiáng)度參數(shù)范圍。在該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，UV膠能夠保持良好狀態(tài)，不會出現(xiàn)黃變情況。然而，一旦光照強(qiáng)度超越了這一限定參數(shù)，UV膠就有較大概率發(fā)生黃變。

固化時長：UV膠的固化時間把控十分關(guān)鍵。當(dāng)固化時間過長，膠水可能會因過度反應(yīng)而產(chǎn)生變化，引發(fā)黃變；相反，若固化時間過短，膠水固化不充分，同樣也容易導(dǎo)致黃變現(xiàn)象的出現(xiàn)。

波長適配性：絕大多數(shù)UV膠在固化時，需要365nm波長的紫外線光來啟動反應(yīng)。若使用的紫外線光波段并365nm，而是其他波長，就很可能無法使膠水正常固化，使膠水發(fā)生黃化。 四川光學(xué)清晰UV膠技術(shù)詳解