從深層固化速度,也就是完全固化所需要耗費的時間來看,采用汞燈進行固化,速度往往會更快。這主要是因為汞燈功率較高,能夠迅速輸出較強的光照強度。這種強大的光照強度,可快速推動UV膠產品實現固化。
反觀LED燈,在與汞燈保持相同照射時間,且膠水施膠厚度、照射高度也完全一致的條件下,雖然膠水也能達到固化的效果,然而其硬度提升的速度,卻遠遠比不上汞燈固化的情況。也就是說,在同樣的固化場景設定下,汞燈能讓UV膠更快地在硬度方面達到較高水平,而LED燈在這方面的表現則相對遜色。 電路板三防UV膠耐酸堿測試。江蘇木工用UV膠
識別UV膠水是否正確施打,卡夫特經常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質在正常光線下是看不見的,但在UVLED燈的照射下,就會發出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當你使用UVLED燈對物件表面進行照射時,如果某個區域沒有出現預期的熒光,這通常意味著該區域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見,而是需要通過特定的UV光源來激發。熒光標記物的激發需要特定波長的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設備來準確識別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質都具有優異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結固定。針對應用特點,改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 山東透明UV膠用途3C 產品生產里,UV 膠用于攝像頭模組、按鍵等部位的固定,提升產品穩定性。
影響UV膠水固化效果的粘結物表面因素
1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度對UV膠水的固化效果有影響。通過使用紗布打磨或噴砂處理,可以適當增加表面的粗糙度,從而提高UV膠的粘接強度。然而,表面過于粗糙反而會不利于UV膠的粘附,因為膠水難以完全侵潤粗糙表面的凹陷部分,容易殘留空氣,影響粘接效果。
2.清潔度金屬表面通常會吸附污染物層和氧化膜,這些會較大降低UV膠的粘接強度。因此,確保被粘物表面的清潔是至關重要的。在進行粘接前,徹底清潔表面以去除任何污染物和氧化層,可以較大提高粘接效果。
3.表面結構被粘材料的表面化學成分和結構對UV膠的粘接性能、耐久性和熱老化性能都有重要影響。表面結構通過改變表面層的內聚強度、厚度、孔隙度、活性和表面能來影響UV膠的粘接性能。優化這些表面特性可以提高UV膠的粘接效果和長期穩定性。
通過調整被粘物表面的粗糙度、清潔度和化學結構,可以改善UV膠水的固化效果和粘接強度,從而實現更可靠的粘接性能。
UV膠的流動性是否決定了其粘合力?
UV膠的流動性與其粘合力并無直接聯系。將流動性誤認為粘合力是一種常見的誤解。
在粘合過程中,UV膠的用量是否越大越好?
實際上,在粘合過程中并不是UV膠的用量越大效果越好。研究表明,膠層較薄時,其粘合強度反而更高。通常情況下,推薦的膠膜厚度不超過0.2微米。
UV膠的固化速度能否反映其品質?
UV膠的固化速度,尤其是其定位速度,是用戶非常關注的一個指標。然而,評估UV膠的品質需要從多個維度進行:定位時間、固化深度、粘合強度以及膠膜的柔韌性等都是評價UV膠品質的重要指標。我們認為,定位速度過快可能會導致膠在固化過程中產生較大的內應力,這可能會導致材料脫落。一般而言,定位速度在6到10秒之間較為適宜;因此,憑固化速度來判斷UV膠的品質是不準確的。 改裝車燈密封UV膠抗震等級。
在UV膠的固化機制中,存在著一種被稱為氧阻聚效應的現象。此效應的產生源于空氣中的氧氣與UV膠在固化過程中的相互作用。當UV膠進行固化時,所發生的是自由基聚合反應,而空氣中的氧氣會對這一反應起到阻聚的作用。其結果便是,UV膠中的單體無法充分地完成聚合過程,進而在交聯環節難以形成理想的、完全固化的物質形態。
從氧氣與UV膠的接觸層面來看,氧氣作用于UV膠的表面,無法深入到內部膠體。這就導致了一種特殊的固化狀況:UV膠內部的膠體能夠正常固化,而表面膠體卻依然處于未固化的狀態。這種情況無疑會對UV膠的使用性能產生嚴重的負面影響,例如在粘結強度、表面平整度以及耐化學性等方面都難以達到預期的要求。
為了有效應對氧阻聚效應,我們可以采取以下幾種解決方案。1.可以考慮增加引發劑的用量。引發劑在UV膠的固化過程中起著關鍵的引發自由基產生的作用,適當增加其用量能夠在一定程度上抵消氧氣的阻聚影響,促進單體更充分地聚合,提高表面膠體的固化程度。2.更換引發劑也是一種可行的方法。不同類型的引發劑具有不同的化學活性和對氧氣的敏感度,通過選用對氧氣耐受性更強、活性更高的引發劑,可以增強UV膠在有氧環境下的固化效果。 碳纖維板粘接UV膠耐候性測試。天津強力UV膠效果
戶外標識牌UV膠耐候性測試。江蘇木工用UV膠
UV膠水的固化均勻性,是指施膠后,膠層從表層到內部,其固化程度能否保持一致,能否實現整體相同的固化效果。在這一點上,LED燈相較于汞燈,是更為適宜的選擇。
汞燈在沿燈管長度方向上,兩端的發光強度明顯弱于中間部分,無法實現均勻發光。這就導致在對平面物體進行照射時,無法做到均勻覆蓋,使得固化材料吸收的光強度存在差異,進而影響整體的固化效果。尤其是對于固化面積較大的產品,這種影響比較大。
與之不同的是,LED燈的每個燈珠不僅光源一致,而且波長相同,光的集中度較高。這使得在使用LED燈照射時,UV膠能夠更加均勻地吸收光能,從而實現更均勻的固化。 江蘇木工用UV膠