UV機操作指南

啟動步驟

1.接通電源：先找到設備電源開關與控制箱總電源開關，將兩者開啟，為UV機供電。

2.設定輸送帶速度：開啟調速馬達開關，依據生產要求調節輸送帶速度。速度影響產品在UV光照下的時長，需精細設定。

3.開啟風機與燈管并上料：接著打開風機及2個UV燈管開關。UV燈管需預熱，待完全發光，表明其能穩定提供有效光照，此時才可將點過UV硅膠的產品放至輸送帶上，產品隨輸送帶移動至另一端完成固化并傳出。

關停步驟

1.關閉UV燈管：操作完成需停設備時，先關閉2個UV燈管開關。燈管工作產熱多，關閉后需散熱。

2.設備冷卻：關閉燈管后，等待3分鐘，讓風機持續運作，抽走設備內熱量，降低內部溫度，保護設備元件。

3.關閉其余設備：3分鐘后，設備降溫，關閉風機開關，再關調速馬達電源，依次斷開控制箱總電源與設備電源開關，確保設備完全停止運行。嚴格依此操作，可保障UV機高效運行與使用壽命。 智能手表防水UV膠施工注意事項？北京高溫耐受UV膠效果評估

卡夫特K-3042水解膠，粘接力好，水煮輕松解膠不殘留

產品特點:粘度低，易流動，易于涂覆紫外燈固化，固化速度快，生產效率高對玻璃、金屬等基材粘接強度高，加工過程中不易移動或脫落水煮快速解膠去除無殘留無溶劑，環保。

推薦應用:可用于攝像頭玻璃、光學玻璃、玻璃鏡片、珠寶、工藝品等玻璃材料制品的加工臨時固定粘接貯存:貯藏于陰涼、干燥處，避光保存，適宜存儲溫度10-28°C。

有效期:12個月使用方法:

1.清潔:清潔被粘物體表面，保持清潔無塵、干燥，無油脂

2施膠:應使用黑色膠管進行施膠，注意施膠過程需做避光處理。

3貼合:施膠完畢后，盡快用于粘接的基材表面。在粘接過程中，保證粘接部位之間不要有相對位移，這樣能獲得有效的粘接強度。

4固化:紫外燈照射固化，固化速率取決于液體吸收到的光能，與光源距離、材質透光率等因素相關。

5加工:對所需要的材料進行加工成型。

6解膠:如需使固化后的膠層分離，建議在85-100°C熱水水煮，根據導熱和滲透效率的不同，約5-10分鐘分離，如所粘接的基材接觸面積較大，則解膠的時候會有所延長。 廣東抗紫外線UV膠注意事項碳纖維骨架UV膠輕量化粘接。

UV防護膠：由低粘度樹脂合成，適用于選擇性噴涂設備，具備防水和抗震特性，同時耐鹽霧且擊穿強度優于其他防護漆。通常，電路板保護涂料能在短短幾十秒內快速固化。此外，UV防護漆屬于無溶劑型，不含揮發性有機化合物（VOC），有效避免在組裝過程中接觸到組件殘渣、指紋、灰塵和油脂等污染源。

UV電子粘合劑：UV粘合劑已在電子產品行業中得到廣泛應用，如排線定位、管腳密封、液晶面板和手機按鍵等。隨著電子產品趨向更薄的設計，以及有機光電子器件和柔性可彎曲顯示器件的興起，UV粘合劑的需求持續增長。

UV，即UltraViolet的縮寫，指的是紫外線。UV膠水，也被稱為紫外線膠、紫外光固化膠、光敏膠或無影膠，是一種需要紫外線照射才能硬化的粘合劑。這種膠的固化機制是，當UV固化材料中的光引發劑在紫外線照射下吸收紫外光后，會生成活性自由基或陽離子，觸發單體聚合和交聯化學反應，從而使膠粘劑在幾秒鐘內從液態變為固態。在沒有紫外線照射的情況下，這種膠不會固化。

UV膠水具有高度的環保特性，不會對環境空氣造成污染，且可燃性極低，滿足安全儲存和運輸的法規要求。它的固化速度極快，使用不同功率的UV固化設備，可以在幾秒到幾十秒內完成固化，非常適合自動化生產線，有效提升工作效率。一旦固化，即可進行粘接性能的檢測、包裝和搬運，節省空間。UV膠適用各種材料粘接，粘接強度高，且適用于對溫度、溶劑和潮濕敏感的材料。 什么是UV膠？它的主要應用場景有哪些？

影響UV膠水固化效果的粘結物表面因素

1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度對UV膠水的固化效果有影響。通過使用紗布打磨或噴砂處理，可以適當增加表面的粗糙度，從而提高UV膠的粘接強度。然而，表面過于粗糙反而會不利于UV膠的粘附，因為膠水難以完全侵潤粗糙表面的凹陷部分，容易殘留空氣，影響粘接效果。

2.清潔度金屬表面通常會吸附污染物層和氧化膜，這些會較大降低UV膠的粘接強度。因此，確保被粘物表面的清潔是至關重要的。在進行粘接前，徹底清潔表面以去除任何污染物和氧化層，可以較大提高粘接效果。

3.表面結構被粘材料的表面化學成分和結構對UV膠的粘接性能、耐久性和熱老化性能都有重要影響。表面結構通過改變表面層的內聚強度、厚度、孔隙度、活性和表面能來影響UV膠的粘接性能。優化這些表面特性可以提高UV膠的粘接效果和長期穩定性。

通過調整被粘物表面的粗糙度、清潔度和化學結構，可以改善UV膠水的固化效果和粘接強度，從而實現更可靠的粘接性能。 UV膠固化后如何安全去除。福建工業UV膠使用方法

碳纖維板粘接UV膠耐候性測試。北京高溫耐受UV膠效果評估

為何紫外線固化膠（UV膠）在固化后會出現泛白現象？在電子制造領域，UV膠，也稱為光固膠，有時會在固化后呈現白色。這一現象通常是由于膠層內部形成的微小氣泡所致。在固化過程中，膠體發生收縮，若膠層厚度不一致或膠質過硬，收縮產生的內部應力無法有效釋放，隨著時間的推移，這些應力會促使膠層形成微小氣泡，表現為泛白，可能導致粘接材料的分離。

為應對這一問題，可以采取以下措施：首先，選用具有良好柔韌性的UV光固膠配方；其次，確保粘接時膠層的均勻性；第三，在初步固化階段，使用低功率UV燈具減緩膠水固化速度，以便更好地定位，隨后再利用高功率UV設備進行深度固化。由于膠水固化速度過快會增加收縮率，因此控制固化速度是減少泛白現象的關鍵。 北京高溫耐受UV膠效果評估