工藝要求:(1)采用低溫發(fā)酵工藝,升壓后及時(shí)排放酵母,減少酵母自溶,進(jìn)入貯酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下貯酒時(shí)間適當(dāng)長(zhǎng)些,以利于蛋白質(zhì)和蛋白質(zhì)-多酚物質(zhì)的西出。(2)濾酒時(shí)添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等進(jìn)一步分解蛋白質(zhì),添加量應(yīng)根據(jù)小試確定。添加過量會(huì)使啤酒口味淡薄,泡沫性能變差,同時(shí)也會(huì)造成啤酒混濁(因其本身也是蛋白質(zhì))。(3)過濾前對(duì)發(fā)酵液快速降溫,使發(fā)酵液溫度達(dá)到-1℃以下,促進(jìn)蛋白質(zhì)的析出。啤酒廠設(shè)備的罐裝機(jī)為產(chǎn)品提供了高效的瓶裝和罐裝流程,確保啤酒的新鮮和品質(zhì)。商用啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)
過濾操作中的微生物控制:①避免發(fā)酵液污染雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的基礎(chǔ)。②過濾前對(duì)酒輸送管路、緩沖罐、過濾機(jī)、硅藻土(或珍珠巖)添加罐、清酒罐進(jìn)行CIP清洗。③過濾系統(tǒng)及清酒罐的取樣閥要定期拆洗,每次操作前進(jìn)行嚴(yán)格清洗。④活動(dòng)彎頭、管連接、軟管、取樣閥、工具等不使用時(shí)要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加間要單獨(dú)分隔,并安裝紫外燈定期殺菌。⑥每次操作后要用0.1%的熱酸清洗,每周對(duì)過濾系統(tǒng)用2.0%的熱堿進(jìn)行清洗。⑦清酒要求:濁度<0.5EBC單位;β-葡聚糖<150mg/L;碘還原反應(yīng)<0.5。細(xì)菌總數(shù)≤50個(gè)/100ml,酵母菌0個(gè)/100ml,厭氧菌0個(gè)/100ml。甘肅現(xiàn)代化啤酒釀造設(shè)備高質(zhì)量的啤酒廠設(shè)備能確保釀造過程的精確控制,提升啤酒品質(zhì)。
?啤酒灌裝?:發(fā)酵成熟的啤酒進(jìn)行灌裝,可以采用瓶裝、聽裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經(jīng)過多樣化的包裝設(shè)計(jì),形成市場(chǎng)上琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。?啤酒生產(chǎn)的工藝流程不僅包括上述三個(gè)主要過程,還涉及到多個(gè)具體的操作步驟和技術(shù)細(xì)節(jié)。?例如,在麥芽制造中,糖化過程需要精確控制溫度和時(shí)間,以確保麥芽汁的成分和質(zhì)量。在啤酒釀造中,發(fā)酵階段需要控制酵母的數(shù)量和活性,以確保啤酒的風(fēng)味和酒精度。灌裝過程中,包裝材料的選擇和封口技術(shù)也對(duì)啤酒的保存和口感有重要影響。
板式換熱器:熱交換器:熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置,通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進(jìn)行大部分的冷卻,乙二醇有助于達(dá)到目標(biāo)溫度。如果預(yù)算有限,建議選擇兩段式板式換熱器,因?yàn)榭梢陨儆嗁徱粋€(gè)冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉(zhuǎn)移到了乙二醇冷卻器。因?yàn)檫@意味著在冷卻麥汁時(shí)需要關(guān)閉發(fā)酵罐的冷卻,等到乙二醇重新恢復(fù)到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對(duì)于多批次釀造的啤酒廠的好處是,可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設(shè)備的管道連接各個(gè)部件,形成完整的釀造系統(tǒng)。
發(fā)酵中止現(xiàn)象:發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有:麥芽汁營(yíng)養(yǎng)不夠,低聚糖含量過高,α-氨基氮不足,酸度過高或過低;酵母凝聚性強(qiáng),造成早期絮凝沉淀;酵母退化,發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖;酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法:如果是由酵母凝聚性強(qiáng),造成早期絮凝沉淀所致。可以通過增加麥汁通風(fēng)量,調(diào)整發(fā)酵溫度,待糖度降到接近較終發(fā)酵度時(shí)再降溫以延長(zhǎng)高溫期。但會(huì)改進(jìn)酵母的凝聚性能,較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化,發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴(kuò)培或更換菌種。此外,在麥芽汁制備過程中,要加強(qiáng)蛋白質(zhì)的水解,適當(dāng)降低蛋白質(zhì)分解溫度,并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間;糖化時(shí)要適當(dāng)調(diào)整糖化溫度,加強(qiáng)低溫段的水解,保證足夠的糖化時(shí)間,并調(diào)整好醪液的PH值。啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒,改善口感和風(fēng)味。甘肅現(xiàn)代化啤酒釀造設(shè)備
啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度,優(yōu)化釀造環(huán)境。商用啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)
發(fā)酵設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)啤酒風(fēng)味和酒精含量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括發(fā)酵罐和酵母擴(kuò)培設(shè)備。發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵的主要場(chǎng)所,酵母在發(fā)酵罐中將麥汁中的糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳,形成啤酒。酵母擴(kuò)培設(shè)備則用于培養(yǎng)足夠的酵母供發(fā)酵使用。過濾和包裝設(shè)備用于將發(fā)酵完成的啤酒進(jìn)行過濾和包裝,以得到較終產(chǎn)品。過濾設(shè)備包括板式過濾機(jī)和硅藻土過濾機(jī),用于去除啤酒中的酵母和雜質(zhì)。包裝設(shè)備則包括灌裝機(jī)、封蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī),用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中,并進(jìn)行封口和貼標(biāo)。商用啤酒廠設(shè)備廠家供應(yīng)