純生啤酒生產方式：純生啤酒生產必須做到整個生產過程無菌或得到控制，然后進入到無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒，進入無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩定性。高質量的啤酒廠設備能確保釀造過程的精確控制，提升啤酒品質。不銹鋼啤酒廠設備廠家

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關閉發酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復到適用的溫度再打開發酵罐冷卻系統。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。內蒙古大型啤酒糖化設備啤酒廠設備的壓縮機增加壓力，推動流體流動。

啤酒廠中用于儲存原料的設備有哪些？1. 麥汁儲罐：麥汁儲罐是啤酒廠中用于儲存麥汁的關鍵設備。麥汁是釀造啤酒的基礎原料，通過儲罐的保溫和密封設計，可以確保麥汁在發酵前的保持新鮮和穩定。2. 麥芽倉庫：麥芽是啤酒的主要成分之一，而麥芽倉庫則是儲存大量麥芽的場所。這些倉庫通常采用通風系統和溫控設備，以確保麥芽的質量和保存期限。3. 酵母培養罐：酵母是發酵過程中不可或缺的元素，酵母培養罐用于儲存和培養大量的酵母。這些罐通常具有控溫和攪拌功能，以促使酵母的繁殖和保持其活力。

啤酒廠的生產設備介紹：一、過濾設備：1. 過濾器：在啤酒發酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠通常使用壓濾器和離心機來進行過濾，以便去除多余的雜質和細菌。2. 活性炭凈化器：使用吸附原理，對漂浮在啤酒中的物質（如色素）進行去除。二、冷卻和灌裝設備：1. 冷卻器：啤酒從過濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經常保持理想的口感和香氣，啤酒廠通常使用空氣制冷或水冷卻器進行冷卻。2. 灌裝設備：啤酒生產完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠會使用灌裝機對啤酒進行灌裝，保證啤酒的純凈和衛生。啤酒廠設備的風冷器幫助在發酵期間控制溫度，影響啤酒的香氣與味道。

純生啤酒生產過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當，會對純生啤酒生產中的微生物控制帶來影響，必須加強無菌空氣過濾系統的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預過濾器→除菌過濾器→分氣點除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。啤酒廠設備的過濾系統有效去除雜質，使啤酒更加清澈透亮。內蒙古大型啤酒糖化設備

啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽，提高生產效率。不銹鋼啤酒廠設備廠家

原料處理設備：1. 粉碎設備：啤酒廠通常使用磨麥機對麥芽進行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計：在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度，確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設備：制備適量的CO2是啤酒生產過程中的一個重要步驟，可以用于調節啤酒的味道和泡沫。希望本篇文章對您了解啤酒生產設備有所幫助。不銹鋼啤酒廠設備廠家