啤酒廠的生產設備是啤酒生產不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠通常會選用高效、新型的生產設備來提高生產效率，同時也要確保啤酒質量和衛生安全。生產啤酒需要的設備包括釀造設備、發酵罐、調味罐、清洗設備、灌裝設備等，這些設備對于啤酒的品質和口感有重要的影響。為了生產出優良的啤酒產品，需要注重選購合適的設備和不斷更新生產技術。這些設備通過自動化控制和高效的工藝流程，實現了大規模、高質量的啤酒生產。希望本篇文章對您了解啤酒生產設備有所幫助。啤酒廠設備的灌裝線可以快速處理大量啤酒，提高生產效率，滿足市場需求。福建商用鮮釀啤酒設備

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經過2級壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進入1臺干燥器，器內裝有硅膠或分子篩，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經過干燥的CO2，再經過1臺活性碳過濾器凈化。器內裝有活性炭，清理CO2氣體中的微細雜質和異味。要求2臺并聯，其中1臺再生備用，內有電熱裝置，有的用蒸汽再生，要求應在37h內再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后，通過列管式CO2凈化器。列管內流動的CO2氣體冷凝到－15℃以下時，轉變成－27℃、1.5MPa的液體CO2，進入貯罐，列管外流動的冷媒R22蒸發后吸入致冷機。④氣化 液態CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間），通過蒸汽加熱蒸發裝置，使液體CO2轉變為氣體CO2，輸送到各個用氣電。回收的CO2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%，油的較高含量為5mg/L，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%，將CO2溶于不能出現不愉快的味道和氣味。天津60升啤酒糖化罐啤酒廠設備中的微生物檢測設備，可以監控啤酒的質量，確保每瓶酒的安全性。

純生啤酒生產過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當，會對純生啤酒生產中的微生物控制帶來影響，必須加強無菌空氣過濾系統的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預過濾器→除菌過濾器→分氣點除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標：細菌總數≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。

麥汁曝氣裝置：麥汁被冷卻后，通常需要給其充氣，有助于之后進入發酵罐后讓酵母細胞更健康的繁殖。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資。發酵罐、清酒罐和冰水罐：發酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉化為酒精，氧氣轉化為二氧化碳的過程。發酵罐通常是帶有夾套的，內層和外層之間有一個含有乙二醇的線圈，以幫助調節發酵罐的溫度。一套糖化設備配置的發酵罐并不都是統一規格的，可以依據不同的釀造批次使用不同容量大小的發酵罐。如果預算有限且生產體量不大，推薦購置一罐式發酵罐，前酵和后酵可以在同一個罐中進行，節省了清酒罐的成本。溫控系統作為啤酒廠設備的一部分，確保不同階段發酵溫度的穩定，是精釀啤酒的基礎。

其它因素對大罐洗滌的影響：①大罐內壁:有的大罐內壁采用環氧樹脂或T541涂料防腐，使用一段時間后會起泡或脫落，如果不及時檢查維修，就會在這些死角藏有細菌而污染啤酒。②洗滌時間:只要方法正確，設備正常，一般清水沖洗每次15～20分鐘，堿洗時間20分鐘，殺菌時間20～30分鐘，總時間控制在90～100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法：大罐洗滌完畢后放凈水，關閉底閥幾分鐘，然后再打開，用無菌試管或無菌三角瓶，在火焰上取樣作無菌平皿培養24小時或厭氧菌培養7天，取樣方法不正確或者培養不嚴格也會使微生物測定不準確。啤酒廠設備的控制面板集成各種功能，操作簡便直觀。天津60升啤酒糖化罐

啤酒廠設備的管道連接各個部件，形成完整的釀造系統。福建商用鮮釀啤酒設備

糖化系統組合方式：糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設計合理，糟層穩定，過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機；新型耕刀設計，攪拌更均勻；懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速；管道閥門人性化設計，操作方便，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。福建商用鮮釀啤酒設備