SDAS600氣體分析系統特點1、模塊化設計自動標定智能化操作特有的通道設計，一臺儀器能同時測量多路采樣流路。2、采用先進水平的測量儀器，準確測定氣體含量及相關參數。3、選用SIEMENS公司的可編程控制器，功能部件如濾芯、預抽泵、電磁閥、球閥等均采用品牌產品4、強大的數據采集與數據處理功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的聯接以及多種通訊方法的選用，系統運行方便靈活。5、系統自動在線標校，保證了測量結果的準確性。6、儀器采用大屏幕液晶顯示，菜單操作，簡便易用。7、系統具自診斷功能、溫度、流量等都有保護和報警，用戶能及時知道系統運行狀況并采取處理措施。8、先進的模塊化設計、性能穩定的功能部件，使得在很少維護條件下實現系統穩定可靠地運行，降低用戶的使用成本。在線氣體分析儀系統通過監測O2、C O、 NOx含量，調節用煤用風量，控制窯內過剩空氣系數和溫度實現節能減排。貴州高溫在線氣體分析儀用途

在線氣體分析儀系統安裝流程：SDAS600氣體分析儀系統靠自重定位。本系統需要排氣、排水，現場應具備良好的排氣和排水條件。排水管采用外徑Φ6的不銹鋼管排到無影響處。排氣管、旁路采用外徑Φ6的不銹鋼管排到空氣對流性強的地方。在進行CO、O2、NOX氣體分析系統取樣探頭安裝時，請仔細參閱SDAS600法蘭焊接圖、現場安裝圖、采樣裝置圖。其中，套筒與工藝管道的焊接處不許有泄漏。同時，焊接套同時必須注意法蘭孔的位置。安裝氣路不宜過長，氣阻盡量減小。采樣管采用不銹鋼管。安裝前，必須采用壓縮氣體吹掃干凈，內部不許有灰塵。采樣管的一端接取樣探頭的樣品口，另一端接機柜的樣氣入口。反吹管采用不銹鋼管，安裝前，必須采用壓縮氣體吹掃干凈，內部不許有灰塵。反吹管的一端接取樣探頭的反吹口，另一端接機柜的反吹氣出口。采樣管、反吹管及排氣管安裝完畢以后，必須進行檢漏。不許存在泄漏現象。取樣管、反吹管的安裝應遵循取樣頭的位置高，依次降低，分析機柜的“樣氣入”口和“反吹氣出口”低的原則。在進行CO、O2、NOX分析系統取樣探頭安裝時，取樣探頭處留有220V/5A的電源，或從分析機柜到取樣探頭鋪設容量為250V/5A的三芯電纜。陜西氣體分析儀商家煤磨袋收塵器出口CO分析分析儀系統樣氣分析流程與預熱器在線氣體分析儀系統一樣，只是測量一個CO氣體組分。

水泥項目配置在線氣體分析儀系統： 預熱器一級筒出口SDAS600-1 CO：0~2%O2：0~10%NOx：0~3000ppm；窯尾電收塵進口SDAS600-2CO：0~2%O2：0~10%；煤磨袋收塵出口SDAS600-3CO：0~5000ppm；煤粉倉(雙探頭)SDAS600-3/2CO：0~5000ppm；窯尾煙室（高溫）SDAS609CO：0~2%O2：0~10%NOx：0~3000ppm每臺在線氣體分析儀系統設備的供貨范圍包含供貨設備清單中所描 述的相關項目，但不僅限于表中所描述的相關項目，供貨設備完整，能夠滿足合同設備的正確安裝、正常安全可靠運行和性能保證值。

氧化鋯分析儀測量含氧量的基本原理是利用所謂的“氧濃差電勢”，即在一塊氧化鋯兩側分別附以多孔的鉑電極（又稱鉑黑）并使其處于高溫下。如果兩側氣體中含氧量不同，那么在兩電極間就會出現電動勢。這種電動勢是由于固體電解質兩側氣體含氧濃度不同而產生的，所以叫氧濃差電勢，而氧濃差電勢大小可以通過能斯特公式計算出來。優點：一般用于煙道排放或燃燒控制，取樣探頭可耐高溫及耐腐蝕，安裝方式為直接插入式或抽取式。它結構簡單，穩定性好、靈敏度高，響應快等特點，輸出信號便于信號傳輸與處理，精度比較高。缺點：測量時易受溫度影響，測量氣體單一。常用的氣體分析儀有紅外氣體分析儀，紫外氣體分析儀，激光氣體分析儀，熱導式、電化學式氣體分析儀等。

激光氣體分析儀原理及貼點：DLAS激光原理激光吸收光譜技術的簡稱。DLAS技術本質上是一種光譜吸收技術，通過分析激光被氣體的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。它與傳統紅外光譜吸收技術的不同之處在于，半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此，DLAS技術是一種高分辨率的光譜吸收技術，半導體激光穿過被測氣體的光強衰減可用朗伯-比爾（Lambert-Beer）定律表述式得出，關系式表明氣體濃度越高，對光的衰減也越大。因此，可通過測量氣體對激光的衰減來測量氣體的濃度。優點：響應測量時間可降到1秒，無其他氣體的交叉干擾，無需采樣，能現場在線測量，可以進行非常低(ppb級和低ppm級)的探測極限。缺點：安裝復雜，不好對儀器進行維護，在測量過程易受被測氣體影響導致測量結果不準確。在線氣體分析儀|在線氣體檢測儀供應及制造商，提供整套系統方案、質價格參考和在線洽談的機會，可聯系。福建國產氣體分析儀商家

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氣體分析儀的應用氣體分析系統的應用能夠給很多大中型水泥公司帶來可觀的經濟效益，在水泥制造企業中的窯尾煙室和分解爐使用，因此需要高精度的氣體分析儀器。優化燃燒控制，節能減排降低成本水泥熟料成本能源占水泥生產總成本的50%-60%，原料占40%-50%，所降低的成本是非常可觀的。一條日產2000噸熟料的燃煤水泥窯系統，如果O2超出比較好值1/100，水泥窯系統每天多消耗燃煤12噸。每年多損失：12噸*580元/升*365天=254萬元。同時增加CO2等廢氣的排放。由此可見，雖然采用分析系統的前期投入高一些，但無形中節約的能源和成本是非常大的，只需幾個月就可以收回投資。貴州高溫在線氣體分析儀用途

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