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嘉興沖壓機械加工鍛造工廠

來源: 發布時間:2021-12-06

制定機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序,只列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。當機械加工完成之后,手柄應處于中性位置。嘉興沖壓機械加工鍛造工廠

制訂機械加工工藝規程的步驟:(1)計算年生產要領,確定生產類型。(2)分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。(3)選擇毛坯。(4)擬訂工藝路線。(5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。(6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。(7)確定切削用量及工時定額。(8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。(9)填寫工藝文件。在制訂機械加工工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。自行車零件機械加工鍛造廠機械加工廠除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒。

進行機械加工時,要采取哪些安全措施?①操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構造及有關安全生產知識。操作人員必須經考核取得操作合格證方能單獨操作。②操作人員及保修人員必須思想集中,嚴守崗位,遵守勞動紀律,在機械未停止運轉時,不準接觸轉動件及對其進行修理。在機械運轉前必須檢查各部狀態,確認良好,做好啟動前的各項準備,并能隨時停機處理,方能啟動使用。啟動后要認真監視運轉情況,發現有異常情況(如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等)要立即停機檢查,并向上級報告,待處理完后,方可繼續使用。機械停止運轉后,應放松或復原帶負荷的工作部件,應將懸掛件(如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等)放下,墊好,鎖緊保險。露天長期停放的機械加工設備及室內精密設備要用蓬布、機罩蓋好。

影響機械加工安全的因素:1、在影響機械加工安全的因素中,來自環境因素的影響是非常明顯的,環境因素包括照明因素、溫濕度因素以及噪聲因素等,這些因素都會對機械加工的安全性造成影響。2、在機械加工時,機械加工設備如果將相關參數設置錯誤、夾具的放置不合理以及機械加工設備的存放位置不合理等都會影響機械加工的安全生產。3、機械加工車間的照明設備應當進行合理的設計及布局,保證照明的科學合理性,要不然會對工作人員造成影響,容易發生安全事故。4、機械加工的環境惡劣,會影響機械加工設備的使用性能,當機械加工設備到達所能承受的極限時,容易產生安全事故。機械加工應考慮到各工序的切削用量。

機械加工的設計基準如下:在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程。機械加工應使所選擇的加工方法的經濟精度和粗糙度與工件的技術要求相適應。自行車零件機械加工鍛造廠

機械零件加工應該注意什么問題?嘉興沖壓機械加工鍛造工廠

機械加工選擇機床時,應注意以下幾個基本原則:(1)機床的加工尺寸范圍應與工件的外形尺寸相適應。(2)機床的精度應與工序要求的精度相適應。(3)機床的生產率應與工件的生產類型相適應。如果工件尺寸太大、精度要求過高,沒有適當的設備可供選擇時,應考慮機床改裝或設計機床。這時需要根據具體工序提出機床改裝(或設計)任務書,任務書中應提出與工序加工有關的必要數據、資料。例如:工序尺寸、工序公差及技術要求、工件的定位、夾壓方式,以及機床的總體布局、機床的生產率等;(4)確定各工序所探用的工藝裝備。嘉興沖壓機械加工鍛造工廠

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