金屬鍛造工藝由于利用了金屬的延展性,其器皿造型飽滿,富有張力,不但實用,而且美觀,在藝術表現上也更具有生命力。同樣,裝飾紋樣也是金屬鍛造工藝的一項重要內容。鍛造產品的發展及其裝飾紋樣的不斷變化,始終受到風俗文化的影響,因而金屬鍛造工藝產品上的裝飾紋樣也在以活化石的身份作為研究民族文化發展的重要對象。工藝效果主要是指器皿表面的工藝處理:包括鏨花刻線、裝飾傳統紋樣、制作出浮雕效果等等。還有的器皿采用鍛打錘點肌理效果,自然樸素,具有濃厚粗獷的自然味,像白族銅匠鍛造出來的藏式酥油茶壺、水缸等。鍛造常用于重要零件的毛丕制造。嘉興鋁鍛造
在鍛造過程中鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素,鍛工一定要掌握一定的設備保養知識,并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備運轉部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位,均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置,蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表,動力穩壓器也必須務備有安全閥。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應嚴格執行操作規程。鍛造時,強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害,因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品。自行車基座鍛造廠鋁鍛件一般應盡量提高鑄造速度和冷卻速度,降低結晶槽的高度。
鍛造過程中應該注意哪些事項?在進行鍛造作業時,操作者要集中精力,互相配合,要注意選擇安全位置,躲開危險方向,切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向,掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準正對或抵住腹部,司錘工要按掌鉗的指揮準確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩定后方可重擊;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩或有危險時均不得錘擊,以免損壞設備、模具和震傷手臂,以及發生鍛件飛出,造成傷人事故,嚴禁擅自落錘和打空錘,不準用手或腳去消除砧面上的氧化皮,不準用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準亂扔,以免燙傷別人。
鍛造過程檢驗應注意以下幾點:鍛模及各種鍛造工具在開鍛前必須進行預熱,以保證鍛件質量及工鍛模壽命。根據鍛件的材料、精度和工藝要求選用合適的防護潤滑劑。毛坯在模鍛前和模鍛過程中必須去除油污。所有模鍛件必須經試模、劃線檢査,當確符合鍛件圖要求時,方能進行試制或正式投人生產。毛坯與隨行卡片的合牌號、批號、規格、數量要一致。當模具與隨行卡片或工藝卡片以及模具與鍛件圖完全一致時,方可投產。按照工藝規范控制開鍛和終鍛溫度。同一料盤的首、尾件必須檢測其開鍛溫度、終鍛溫度和鍛模溫度是否符合相關工藝操作規程規定。鍛壓的公差可達到<0.10mm表面粗造度Ra<3.2mμ。
鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,不但可以得到機械零件的形狀,而且能改善金屬內部組織,提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件,大多采用鍛造生產方法制造。如汽輪發電機軸、轉子、葉輪、葉片、護環、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國防工業方面的火炮等重要零件,均采用鍛造生產。因此,鍛造生產普遍的應用于冶金、礦山、汽車、拖拉機、收獲機械、石油、化工、航空、航天、兵器等工業部門,就是在日常生活中,鍛造生產亦具有重要位置。鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。嘉興鋁鍛造
根據鍛模的運動方式,鍛造可分為輥鍛的方式。嘉興鋁鍛造
航空鍛件一般選用強度較高、剛度較強的材料,經常采用新材料,不斷對鍛造生產技術提出新的、更高的要求。材料的應用依賴于先進鍛造技術,也促進先進鍛造技術和設備的發展。由于強度高、塑性低,一般需要使用較大的鍛壓設備,選擇較低的變形速度,變形溫度控制范圍窄,工藝要求嚴格、難度大。航空鍛件普遍采用模鍛件,這是同于普通機械產品鍛件的另一明顯特點。在航空工業中,除新型飛機、發動機在研制階段不全部采用模鍛件外,在一般淸況下,凡已定型生產的飛機、發動機,盡管生產批量有限,其所選用的鍛件也都是模鍛件,這對于盡置節省昂貴的金屬材料、保證鍛件質量、減少加工工時,達到穩定優良生產的要求均是必要的。嘉興鋁鍛造
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