顏填料為固體顆粒,不同于染料,其在水或溶劑中是不溶解的,而是處于懸浮狀態。固體顆粒要在體系中穩定存在,需要克服重力作用,否則會沉淀或分層。穩定體系中與顏填料顆粒自身重力相平衡的是顆粒間的作用力以及顆粒與水的親和力。顏填料粒徑的大小會影響分散穩定性,粒徑越大,需要的平衡力或者親和力越大,因而不易穩定懸浮于水中。在分散顏料劑粉體填料時要選擇粒徑小的,但是粒徑越小,表面能較大易聚集,這就需要機械力破壞聚集體。顏填料經機械分散后,由于原始粒子比表面積大表面能大,顏填料會自發的聚集以降低比表面積,出現返粗的過程,即原始粒子會重新聚集成聚集體。為了防止顏填料返粗現象的發生,需要使用分散劑,同時幫助顏填料長期穩定的分散于水中。在涂料生產過程中,顏料分散是一個很主要的生產環節,它直接關系到涂料的儲存,施工,外觀以及漆膜的性能等,所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的環節。使涂料形成穩定的分散體的分散劑!青島炭黑分散劑廠家
在配制分散穩定的無機粉體水漿料時,分散劑量并非越多越好,它有一Zui佳值。通過研究發現,隨粉體固含量的不同,分散劑有其Zui佳的用量范圍。一般固含量提高,分散劑用量隨粉體固含量的增加而增加,進一步提高固含量,顆粒間距離減小,排斥力增加,分散劑用量有下降趨勢。對不同尺寸的粉體,顆粒越細,其比表面越大,形成穩定漿料所需的分散劑量越多。在實際應用中,表面活性劑對粉體表面性質的調節作用不可能是單一的。它們往往以某種調節作用為主。同時兼有其他調節作用,甚至有時會出現提高了某排斥作用,同時增加某吸引作用,或降低了某吸引作用,同時降低某排斥作用。這就需要通過理論計算、針對性實驗,對表面活性劑的種類、濃度等加以確定。中山替代 BYK-163分散劑生產廠家分散劑對涂膜的分散性能起到重要作用!
水性分散劑在水性油墨配方中占比如何,對成本影響大嗎?對成本影響還是很大的,因為不只是分散劑本身的成本,對于配方的優化如減少某些原料的投入量,是可以減少許多成本的。水墨配方中分散劑是非常重要的助劑,也是添加量比較大的助劑,比如分散炭黑,分散劑的添加量占顏料的10%,所以選擇性價比高的分散劑對水墨的成本非常重要。在一些針對性的分散劑作用下,樹脂添加量也可以降低,有時甚至可以減少30%左右的用量。當然,在考慮分散劑對成本的影響之前,還是選好合適的分散劑為主要目的,使油墨具有良好的流動性、流變性、展色性、覆蓋性,光澤度都大幅度提高;油墨在使用過程或儲存過程中,其穩定性也會相對提高,沉淀、分層現象減少。
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需的時間和能量,穩定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質,調整顏料粒子的運動性。一般體現在以下幾個方面:1、對光澤的影響:涂料光澤度高時,中含粒子不得超過5微米,墨水不得超過1微米,聚合物分散劑可減少涂料形成的大粒子,幫助涂料提高光澤。2、對透明的影響:涂料的透明度越高,底層越容易看到,復蓋力也越高,底層的復蓋力越強。分散劑可以使顏料粒子的分布更加均勻狹窄,使涂料更加透明。3、對相容性的影響:良好的相容性可以使涂料制造商生產各種樹脂制品的分散系統,分散劑可以擴大涂料的使用范圍,對于混合著色涂料的生產非常重要。4、對流平的影響:裝飾涂料在粉刷時,經常能夠看到刷痕,這就是涂料流平性不足產生的。而使用分散劑能夠使顏料顆粒更加穩定,增加流平性。分散劑從機理上可分為潤濕穩定分散!
涂料的配置過程中,為保證色漿的品質。一般都需要添加分散劑。分散劑廠家針對涂料工藝特點,針對研發的高分子分散劑,具有良好的潤濕、分散性能,添加使用后,可以增強涂料的分散穩定性能,防止涂料在儲存久了之后出現絮凝。廠家針對研發的這款高分子分散劑是分子質量在數千以上,具有表面活性的高分子化合物。屬于表面活性劑,對顏料的分散有著比較明顯的效果,尤其在潤濕性、穩定性等方面有較大的作用,能較大提高顏料的應用性能。嵌段式聚合物分散劑潤濕性佳!青島炭黑分散劑廠家
分散劑的應用與合理選擇的必要性!青島炭黑分散劑廠家
超分散劑又名超級分散劑,一種特殊的表面活性劑,分子結構含有兩個在溶解性和極性上相對的基團,其中一個是較短的極性基,稱為親水基,其分子結構特點使其很容易定向排列在物質表面或兩相界面上,降低界面張力,對水性分散體系有很好的分散效果。用于水性體系顏料分散的分散劑可以分為三類:▲無機分散劑,如聚磷酸酯,硅酸鹽等;▲有機小分子分散劑,如烷基聚醚或磷酸鹽類的陰離子型表面活性劑;▲超分散劑,如聚丙烯酸鈉鹽,丙烯酸-(甲基)丙烯酸共聚物等。青島炭黑分散劑廠家
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