高分子作為分散劑主要使利用它在顆粒表面的吸附膜的強大空間位阻排斥效應。由于高分子分散劑的吸附膜厚度通常能達到數十納米，幾乎與雙電層的厚度相當甚至更大，因此它的作用在顆粒相距相當遠時便開始表現出來。高分子分散劑的分散和團聚作用時可以轉化的。一般而言,當顆粒表面的高分子吸附層的覆蓋率遠低于一個單分子層時，高分子起粒間橋聯作用,使顆粒絮凝，當表面吸附層的覆蓋率接近或大于一個單分子層使，空間壓縮作用成為主導，顆粒受位阻效應而呈空間穩定分散。有效降低研磨的粘度并使之穩定的分散劑!南京分散劑性價比高

涂料中多使用鋅白、鈦白粉、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鋇等氧化物和不溶于水的無機鹽。無機顏料的表面極易吸收水，通常在粒子的外層有著一層水分子，使顏料的固體顆粒形成聚集體或相互隔離的屏障，為了消除屏障，促進顆粒分散。因此在涂料制造過程中必須向漆料中加入顏料分散劑，它能有選擇地吸附于無機顏料的表面，使得與之相對應的離子遠離表面而形成帶電荷的電偶層，這樣就能很好的改變或者消除屏障，達到潤濕、分散和穩定的效果。而顏料分散劑能否完全達到均勻分散的效果，還與體系處于靜止狀態下的電位和離子快速運動時形成的流動電位有關，同時還要考慮涂料體系中PH值的大小，強酸強堿對于分散劑有很強的影響，因此在制備涂料的過程中，PH值盡量在6-8之間，能提供一個穩定的介質環境讓顏料分散劑對無機顏料粉體進行潤濕分散，達到醉終效果。南昌陰離子分散劑生產廠家涂料中為何要使用分散劑？

超分散劑又名超級分散劑，一種特殊的表面活性劑，分子結構含有兩個在溶解性和極性上相對的基團，其中一個是較短的極性基，稱為親水基，其分子結構特點使其很容易定向排列在物質表面或兩相界面上，降低界面張力，對水性分散體系有很好的分散效果。用于水性體系顏料分散的分散劑可以分為三類：▲無機分散劑，如聚磷酸酯，硅酸鹽等；▲有機小分子分散劑，如烷基聚醚或磷酸鹽類的陰離子型表面活性劑；▲超分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，丙烯酸-（甲基）丙烯酸共聚物等。

涂料的配置過程中，為保證色漿的品質。一般都需要添加分散劑。分散劑廠家針對涂料工藝特點，針對研發的高分子分散劑，具有良好的潤濕、分散性能，添加使用后，可以增強涂料的分散穩定性能，防止涂料在儲存久了之后出現絮凝。廠家針對研發的這款高分子分散劑是分子質量在數千以上，具有表面活性的高分子化合物。屬于表面活性劑，對顏料的分散有著比較明顯的效果，尤其在潤濕性、穩定性等方面有較大的作用，能較大提高顏料的應用性能。使涂料形成穩定的分散體的分散劑！

有試驗表明，相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。如果所采用的分散劑不恰當，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。采用合適的分散劑，所得的色漿粘度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產效率。防止返粗、增加貯藏穩定性如果選用不合適的分散劑，色漿發生返粗或因絮凝而產生顏色的變化，都不是大家所希望的。除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯藏穩定性的重要因素。分散不佳的色漿會發生返粗，沉降及著色力下降。能改善產品的儲存穩定性的分散劑！東莞溶劑型分散劑哪家價格優

分散劑能夠縮短研磨分散時間！南京分散劑性價比高

在使用分散劑的過程中，很多客戶都會咨詢添加量多少比較合適，但是由于納米粉體、漿料配方、PH值等原因，添加量都會不一樣，需要通過多個試驗才能準確知道分散劑的添加量是多少比較合適。為什么分散劑濃度會對納米漿料的穩定性有重要的影響呢？因為納米顆粒表面可供分散劑吸附的面積有限，當分散劑在顆粒表面達到飽和吸附后，多余未吸附的分散劑鏈變回通過橋梁作用，使原本分散的顆粒再吃團聚，從而生產絮凝現象，穩定性變差，導致納米漿料粘度越來越大，同時越來越稠，降低原有納米漿料的各項性能。因此在使用分散劑提升納米漿料的分散性及穩定性的時候，需要測試出合適的配比，才能制作出合適的納米漿料。南京分散劑性價比高

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