潤濕分散劑的主要用途就是協助顏料分散，是生產涂料不可缺少的產品，銷量逐年遞增，發展也越來越快，現有的市場上的分散劑產品數不勝數，這也是涂料生產廠家選擇分散劑的難點。加入分散劑的目的就是加快顏料分散的速度，縮短分散所需的時間。分散劑效率的高低是選擇產品時的重要依據。而分散劑的效率與其擁有的錨固基團息息相關，數量越多，分散效率越高。而錨固基團的類型與顏料表面有關。有機顏料表面含有芳香基團，若分散劑含有苯基或者萘基，則對其分散劑的長期穩定性有著更高的效果；大部分無機顏料為氧化物、氫氧化物、硫化物、硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽，易于酸性基團發生作用，如羧基、硫酸酯、磷酸酯等。 涂料中為何要使用分散劑？商丘色漿分散劑

潤濕分散劑的選擇簡單說就是兩個方面的選擇：分散劑的種類與用量。與其他所有的助劑一樣，潤濕分散劑的正確用量十分重要。穩定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為分散劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料（即較小的粒徑）就需要更多的分散劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為分散劑用量的參考依據。 分散劑用量與以下幾個因素密切相關  與涂料的用途有關：出于對成本的考慮，通常建筑涂料中分散劑用量較低，而汽車涂料中則需要較高用量以獲得較好的性能。  與基料的類型及化學性質有關：涂料中樹脂的潤濕分散作用各不相同，這會對潤濕分散劑的使用量有影響。  與潤濕分散劑的化學性質有關：由于相對分子質量和化學結構的原因，低相對分子質量助劑比高相對分子質量助劑添加量要低。  與顏料粒徑有關：透明鈦白粉需要比普通鈦白粉多約5~8倍的分散劑的用量。  不同相對分子質量的潤濕分散劑用量。 鎮江油墨分散劑廠商分散劑對涂膜的分散性能起到重要作用！

鈦白粉是工業生產中非常重要的原料，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫藥等工業，其中涂料占比很大，約占60%。鈦白粉是白色顏料中著色力非常強的一種，具有優良的遮蓋力和著色牢度，適用于不透明的白色制品；是質地柔軟的無嗅無味的白色粉末，熔點1560～1580℃。不溶于水、稀無機酸、有機溶劑、油，微溶于堿，溶于濃硫酸。遇熱變黃色，冷卻后又變白色。在我們涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存、施工、外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的環節。

對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力*強時達到*大，粒徑繼續增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。使涂料形成穩定的分散體的分散劑！

潤濕分散劑潤濕分散劑（分散劑）的作用是提高固體粉料如顏料填料的分散效率并改善貯存穩定性，防止粉料在貯存期間沉降、結塊。顏填料的良好分散還能夠改善涂料的光澤、遮蓋力和流變性等。潤濕分散劑是一種表面活性劑，它能夠降低液/固之間的界面張力，可提高顏料的分散效率，縮短研磨時間。分子量低的濕潤效率高。能夠吸附在粉體離子的表面上構成電荷斥力、空間位阻效應，使分散體處于穩定狀態。通過在分散的同時還需研磨，借助機械作用把顏料凝聚體和附聚體解聚成接近原始粒子的細小粒子，并均勻分散在連續相中。潤濕分散劑用量不僅與涂料及粉末性質有關，而且很大程度取決于粉末的粒徑，一般需通過實驗決定。水性白漿分散劑的選擇及添加量要求！商丘溶劑型分散劑性價比高

在水性炭黑色漿使用中分散效果明顯的分散劑！商丘色漿分散劑

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用商丘色漿分散劑

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