在水性涂料的組成部分中，有成膜物質、溶劑(水)、顏填料、助劑。其中助劑是占涂料中比重很小的一塊，但它也是很重要的一部分，不能忽視。水性涂料中所用的顏料絕大多數是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，涂料分散劑，并形成穩定的分散體，就會產生返粗、絮凝、沉淀、浮色發花、著色力降低等缺陷。水性涂料用助劑-分散劑，主要作用是減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。水性工業涂料與普通的建筑涂料有很大的差別，涂料分散劑多少錢，粘度一般都較低，用涂-4杯測粘度，一般是60-120s，所以水性工業涂料對分散劑的要求，涂料分散劑報價，除了具有很好的降粘性，還需要有很好的防沉性能。

哪些會運用到分散劑？江門潤濕分散劑

分散劑的機理：吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。駐馬店替代byk163分散劑批發分散劑的作用原理是什么,其用量大小對產物粒子有何影響？

樹脂的性質對分散劑的應用也有很大關系。例如中、長油度的醇酸樹脂，含有較多的活性基團，潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂，例如熱塑性丙烯酸樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團，潤濕和吸附能力都很差，在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質不同而有所區別。顏料分散時，首先要注意顏料的類別，是有機的，還是無機的。還要注意顏料表面的特性，特別是無機顏料，要知道其表面是具有酸性中心，還是堿性中心，還是同時具有酸性、堿性中心。再根據其酸堿性來選擇低分子量表面活性劑的離子類型。有機顏料多數使用高分子量潤濕分散劑，要注意分散劑的錨定基團與顏料的親和性使其能夠在顏料表面形成牢固的吸附層。

涂料性能與分散狀態密切相關：1、 罐內：粘度、穩定性；2、表觀：光澤、白度、遮蓋、顏色；3、 機械性能：柔韌性、延展性；4、 漆膜抗性：耐擦洗、抗腐蝕。分散劑的評估方法1、粘度方法：同樣的配方中測試降粘效率。2、細度方法：同樣配方，同樣的分散條件（轉速、時間、分散設備）下測試細度。3、涂膜光澤、遮蓋力：更高的光澤，較好的對比率基本可以表征更好的分散性。4、著色力：指研色差，針對涂料中加入色漿之后的著色力。5、涂料的儲存穩定性：主要是用來判斷分散體系的穩定性，分別在儲存前后測試外觀、粘度、細度、涂膜光澤。 分散劑應該怎么選擇？

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用高分子嵌段共聚物成分的分散劑！宿遷替代byk190分散劑生產商

分散劑用量對涂料性能的影響！江門潤濕分散劑

提升光澤，增加流平效果有試驗表明，完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如，在黑色卷材涂料體系中，不同的3種分散劑制得的涂料涂膜的20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散劑不恰當，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。防止浮色發花防止浮色發花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。要防止浮色發花，應該選用合適的分散劑，無論是罐內浮色發花還是漆膜的浮色發花，都可以得到改善或消除。還有些分散劑，是受控絮凝類的分散劑，分子鏈中含有一些羧基基團，與顏料親和的同時，還會互相形成氫鍵，從而使顏料粒子穩定，達到預防浮色發花的效果。江門潤濕分散劑

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