改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時間）。一般，較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散劑支開顏料顆粒，把顏料顆粒之間的內聚力降低。其分散效果比起一般的分散機能改善了顏料分散體的穩定性。顆粒之間的內聚力也是其中決定高顏料系統（研磨料或高固體份涂料）黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離，降低內應力，同時也減弱了顏料造成的黏度問題，因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。另外，在一般的研磨系統中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對顏料良好的潤濕性分散劑應該怎么選擇？揚州防浮色發花分散劑廠家

增加展色性和顏色飽和度分散劑的這個作用容易為大家所忽略。有實例表明，采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高(如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高)。增加透明度或遮蓋力對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到比較大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力**強時達到比較大，粒徑繼續增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。福建中色素炭黑分散劑直銷什么時候會使用到分散劑？

潤濕分散劑的選擇簡單說就是兩個方面的選擇：分散劑的種類與用量。與其他所有的助劑一樣，潤濕分散劑的正確用量十分重要。穩定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為分散劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料（即較小的粒徑）就需要更多的分散劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為分散劑用量的參考依據。 分散劑用量與以下幾個因素密切相關  與涂料的用途有關：出于對成本的考慮，通常建筑涂料中分散劑用量較低，而汽車涂料中則需要較高用量以獲得較好的性能。  與基料的類型及化學性質有關：涂料中樹脂的潤濕分散作用各不相同，這會對潤濕分散劑的使用量有影響。  與潤濕分散劑的化學性質有關：由于相對分子質量和化學結構的原因，低相對分子質量助劑比高相對分子質量助劑添加量要低。  與顏料粒徑有關：透明鈦白粉需要比普通鈦白粉多約5~8倍的分散劑的用量。  不同相對分子質量的潤濕分散劑用量。

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的空氣和水氣被樹脂溶液所替換，固/氣兩相(顏料/空氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。分散劑的添加方式你了解嗎？

主要作用就是將水性涂料中需要分散開的粒子進行表面的分散，使其具有更加好的穩定性。分散劑可以提高水性涂料的光澤度，使水性涂料表面的平整度提高，保持一定的平穩，這樣當陽光照射到墻面上時，水性涂料就會散發出很好的光澤度?？梢灶A防水性涂料表面的顏色變花，如果分散劑使用的不好是會出現顏色發花的現象的。分散劑還可以將涂料的粘度降低，這樣就可以使顏料多放一些了。分散劑還可以增加水性涂料的穩定性，如果分散劑的強度不好，就會使水性涂料的穩定性被破壞，這從表面是不容易被看出來的、分散劑還可以增加水性涂料的顏色透明度和飽和度，并且讓水性涂料的遮蓋能力加強

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無機顏料表面有較高的極性，故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去，且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性，因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著，需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態與顏料表面的特性、形態、電荷分布，高分子化合物的結構、組成、性質，分散介質中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關。高分子分散劑是人們根據顏料性質所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。與單錨固基團的小分子分散劑相比，高分子分散劑含多個錨固點，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一般來說，均聚物不是良好的分散劑，因其是較好的溶劑化鏈或是較好的錨固基團，而良好的斥力穩定作用需二者兼具，能滿足這種要求的多為共聚物，如作為水性體系顏料分散劑的聚合物通常是二者兼具的無規共聚物、接枝共聚物或嵌段共聚物。揚州防浮色發花分散劑廠家

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