分散劑又稱濕潤分散劑，一方面具有濕潤作用，另一方面其活性基團一端能吸附在粉碎成細小微粒的顏料表面，另一端溶劑化進入基料中形成吸附層(吸附基越多，鏈節越長，吸附層越厚)，產生電荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶劑型涂料)，使顏料粒子長期分散懸浮于涂料中，避免再次絮凝，因而保證制成的色漆體系的貯存穩定。大部分是由非極性帶負電荷的親油的碳氫鏈部分和極性的親水的基團構成。兩種基團分別處在分子的兩端，形成不對稱的親水親油分子結構。它的品種有：油酸鈉C17H33COONa、羧酸鹽、硫酸酯鹽(R—O—SO3Na)、磺酸鹽(R—SO3Na)等。陰離子分散劑的相容性好，多元羧酸聚合物等也可應用于溶劑型涂料，并作為受控絮凝型分散劑使用。有效降低研磨的粘度并使之穩定的分散劑!南京替代 BYK-190分散劑性價比高

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用江門金屬顏料分散劑廠家分散劑從機理上可分為潤濕穩定分散！

改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時間）。一般，較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散劑支開顏料顆粒，把顏料顆粒之間的內聚力降低。其分散效果比起一般的分散機能改善了顏料分散體的穩定性。顆粒之間的內聚力也是其中決定高顏料系統（研磨料或高固體份涂料）黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離，降低內應力，同時也減弱了顏料造成的黏度問題，因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。另外，在一般的研磨系統中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對顏料良好的潤濕性

在混和的顏料體系中，當幾種顏料的比重和粒徑相差較大時，浮色和發花就會發生，分散劑若使用得當，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的貯存穩定性，而且能改善流平性，防止顏料浮色發花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤；還能降低色漿的黏度、增加研磨色漿中顏料的含量、提高研磨效率，達到節省人力和能源的效果。選擇適合的分散劑，產生可控制的絮凝，就能避免這種討厭的顏料顆粒的分離潤濕和分散過程是一個統一連續的過程，所以潤濕劑和分散劑很難區分。能改善產品的儲存穩定性的分散劑！

涂料廣泛應用于我們的日常生活中，對被涂件起到了保護、裝飾及特殊功能作用。涂料主要由成膜物質(樹脂)、顏填料、助劑和溶劑(或水)組成，與染料不同，顏料通常不溶于所使用的介質，大多數情況下都是以聚集體的方式存在。要得到好的著色力、遮蓋力及色度等，必須將顏料的聚集體打開并保持穩定。如果顏料沒有分散好，許多缺陷就有可能發生，如：絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發花、沉淀等。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。分散劑可以提高涂膜光澤，著色力等性能！河南替代byk190分散劑廠商

分散劑的成分及用法用量你真的嗎？南京替代 BYK-190分散劑性價比高

近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細化工產業極具活力、發展**快的市場。據統計，21世紀初期，歐美等發達地區的精細化工率已達到70%左右。進入新的分散劑，流平劑，冰花漆樹脂，電鍍銀樹脂萌芽期。我們所說的**化，是企業優化產品結構，進入高附加值的產品領域。從行業生命周期來看，一旦企業發展到成熟或者衰退階段，企業的生存環境就會變差，而行業處于萌芽或者成長階段，企業的生存環境相對較好。化工一體化即沿著產業鏈方向的縱向擴張，平臺化即基于優勢的相關多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，**化是進入新的行業萌芽期。它們的共通之處，就是企業優化生產型，提高收入能力。隨著消費升級和社會發展，化工產業中檔次低、成本高、效益差的低端產品市場不斷萎縮。能耗高、排放大、質量低的產品和服務加快被淘汰，**產品、差異化產品、綠色產品日益受到消費者青睞。南京替代 BYK-190分散劑性價比高

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