分散劑的主要作用就是將水性涂料中需要分散開的粒子進行表面的分散，使其具有更加好的穩定性。分散劑可以提高水性涂料的光澤度，使水性涂料表面的平整度提高，保持一定的平穩，這樣當陽光照射到墻面上時，水性涂料就會散發出很好的光澤度。可以預防水性涂料表面的顏色變花，如果分散劑使用的不好是會出現顏色發花的現象的。分散劑還可以將涂料的粘度降低，這樣就可以使顏料多放一些了、分散劑還可以增加水性涂料的穩定性，如果分散劑的強度不好，就會使水性涂料的穩定性被破壞，這從表面是不容易被看出來的。分散劑還可以增加水性涂料的顏色透明度和飽和度，并且讓水性涂料的遮蓋能力加強。 提供極好的黑度與光澤的分散劑！鹽城陰離子分散劑哪家強

在色漿、水性工業漆等領域常用到分散劑，那么分散劑起到什么作用呢？提高研磨效率，降低生產成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。防止沉降許多人想當然地認為防沉必須依靠防沉劑，其實這是片面的。研磨好的色漿如果產生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。鄭州替代byk163分散劑性價比高有效的降低研磨料的粘度并使之穩定的分散劑！

涂料的潤濕分散劑不僅*影響到涂料的透明度，還影響到涂料的流平性。涂料的透明度一般是有涂料的潤濕分散所決定的，涂料透明度是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。而由于顏料顆粒在潤濕分散劑分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性，對流平性有好處。涂料潤濕分散劑適用于涂料、顏料、色漿等多種工業涂料中。涂料潤濕分散劑作為一種常用助劑，對于提高涂料的透明度和流平性有很大的影響。涂料潤濕分散劑用量少，卻是涂料生產過程中的必需品。涂料潤濕分散劑影響著涂料的透明性和流平性，因此在涂料中添加潤濕分散劑是相當重要的。

在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩定性。分散劑在涂料中有哪些重要特性？

顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的空氣和水氣被樹脂溶液所替換，固/氣兩相(顏料/空氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。分散劑改善涂膜展色性！淮安替代 BYK-163分散劑廠家

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在混和的顏料體系中，當幾種顏料的比重和粒徑相差較大時，浮色和發花就會發生，分散劑若使用得當，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的貯存穩定性，而且能改善流平性，防止顏料浮色發花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤；還能降低色漿的黏度、增加研磨色漿中顏料的含量、提高研磨效率，達到節省人力和能源的效果。選擇適合的分散劑，產生可控制的絮凝，就能避免這種討厭的顏料顆粒的分離潤濕和分散過程是一個統一連續的過程，所以潤濕劑和分散劑很難區分。鹽城陰離子分散劑哪家強

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