分散劑的作用有兩個：一是加快“團粒”解聚速度，縮短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態。大部分分散劑都是通過濕潤、研磨與分散、偶聯和包裹穩定的過程來達到分散填料的目的。下面分三部分介紹具體的作用過程：A.分散劑作用于固體粒子分散過程。B.表面活性劑在水介質的分散穩定作用。C.表面活性劑在有機介質中的分散穩定作用。科研工作中，從反應前加入分散劑使反應物均勻分散后通過相關化學反應生成均一形貌的產物，到反應后加入分散劑通過相關分離手段提取生成產物，再到后續功能測試中加入分散劑使產物性能更加穩定，都離不開分散劑的幫助。分散劑在織物清洗中的作用。嘉興替代byk104s分散劑性價比高

鈦白粉是工業生產中非常重要的原料，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫藥等工業，其中涂料占比很大，約占60%。鈦白粉是白色顏料中著色力非常強的一種，具有優良的遮蓋力和著色牢度，適用于不透明的白色制品；是質地柔軟的無嗅無味的白色粉末，熔點1560～1580℃。不溶于水、稀無機酸、有機溶劑、油，微溶于堿，溶于濃硫酸。遇熱變黃色，冷卻后又變白色。在我們涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存、施工、外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的環節。東莞白碳黑分散劑哪家強分散劑的類型、應用范圍和注意事項，你知道嗎？

提高研磨效率，降低生產成本。潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。要使顏填料在涂料體系中發揮作用，分散劑的應用與合理選擇是必需的。分散劑有許多作用，以上所列的分散劑的作用可能并不全或準確。從綜合的結果來看，合理地篩選分散劑并添加合適的量，是可以節省成本，并大幅度提升涂料的性能。

2017年中國涂料產量達到2041萬噸，突破2000萬噸大關。據相關數據統計，2016年，中國水性涂料產量約為190萬噸，占涂料總產量的10%；經測算2017年，中國水性涂料產量約為232萬噸，同比增速達到22.1%。水性涂料的增加明顯，低VOC和光固化涂料的增長也相對比較快。近年來，我國水性分散劑的用量有日益上升的趨勢。 通過研究和實踐，在水性涂料中建議用能解絮凝的分散劑。因為這樣做的好處是：對顏填料展色性好、鮮艷度高、光澤好。但是在純乳液體系中，我們建議選用增強電荷相斥的分散劑。如電中性胺鹽、聚羧酸鹽類的分散劑。現在市面上有出現一些多已內配多元醇的表面活性劑，它的潤濕性，滲透力很強，大家可以試一試。潤濕分散劑可分為哪幾類？

分散劑發生作用的前提是在顏填料表面的吸附。分散劑吸附在顏料粒子上使其表面帶電，并在粒子周圍形成雙電層，利用同種電荷的排斥力，使粒子保持穩定。無機分散劑，如多聚磷酸鹽、羥基胺等，可以達到這一目的。但其只有一個吸附點，容易脫附。高分子分散劑吸附在顏填料表面，也會使表面電荷密度增大，使粒子穩定。分散劑吸附在顆粒表面，當吸附層達到厚度時（>8~9nm），其排斥力足以保護粒子不致聚集。高分子分散劑吸附于顏料表面，可以形成厚達50nm的吸附層，而且聚合物有多個吸附點，可以此下彼上，不會脫離顏料，從而可以很好的起保護作用。關于分散劑的知識點。無錫中色素碳黑分散劑廠商

要如何去選擇合適的分散劑？嘉興替代byk104s分散劑性價比高

現在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話，是不會出現顏料反粗和嚴重絮凝現象的，但如果粘度控制不好，時間一長，就會出問題；有的使用偶聯劑做分散劑，通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質偶聯在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點是它不是解絮凝基團，對要求高的展色性強的涂料就不太適合。嘉興替代byk104s分散劑性價比高

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