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單面柔性焊接襯墊工藝

來源: 發布時間:2023-02-05

柔性焊接襯墊本實用新型公開了一種焊接襯墊,以簡化焊接工藝。其特征在于:墊體上設有接觸面,在墊體的外表面上設有粘接層,粘接層的側邊有預留部分。具有效率高、焊接質量好的優點,焊縫根部免于氣刨、打磨、封底音及焊件翻身等工序,且節約了大量的熔敷焊接材料;焊縫坡口易于加工;對焊縫裝配精度的適應性較好;可制成多種形式的襯墊適用于多種接頭和焊接方法;本實用新型重量輕,安裝方便,可在全位狀態下粘貼;可以按所需長度折斷使用避免浪費;抗潮濕性能強,為焊縫熔化金屬提供低氫環境,焊接熔池清澈,背面成型圓滑飽滿;電弧穩定飛濺少,焊縫成形表面光潔,焊腳整齊。柔性焊接襯墊其特征在于:墊體上設有接觸面,在墊體的外表面上設有粘接層,粘接層的側邊有預留部分。單面柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊第三轉軸的外側安裝有收卷管,六組所述第三轉軸遠離控制面板的一端穿過圓板并安裝有步驟一齒輪,所述中轉箱遠離控制面板一端的中心位置處安裝有與第二轉軸傳動連接的驅動電機,所述中轉箱靠近驅動電機一端的一側對稱安裝有電動升降桿,且兩組電動升降桿的輸出端對稱安裝有步驟一伺服電機,兩組所述步驟一伺服電機的輸出端延伸至中轉箱的內部并安裝有與步驟一齒輪相互嚙合的第二齒輪,所述控制面板通過導線分別與驅動電機和電動升降桿電連接。廣西平面柔性焊接襯墊材料柔性焊接襯墊外觀檢驗:焊縫應有良好的外觀,不許有嚴重的焊接缺陷的存在。焊縫超聲波檢查。

柔性焊接襯墊當焊縫只能從單面焊接而且必須保證焊透時,除了采用單面焊雙面成形焊接技術以外,還可以采用焊縫背面加焊接襯板的辦法。使用襯板的目的是使步驟一層焊縫金屬熔敷在襯板上,避免步驟一層熔化金屬漏穿。常用的襯墊有:金屬襯條、銅襯墊、非金屬襯墊、打底焊縫。1.金屬襯條:是放在接頭背面的金屬條。步驟一條焊道使兩個焊件的接頭結合在一起,并與襯條相接,襯條如果不妨礙接頭的使用性能,可保留在原來位置上,如果影響接頭使用性能,則應該拆除。襯條材料應采用與母材、焊條焊接冶金相匹配的材料制成。2.銅襯墊:采用銅襯墊在接頭底層支撐步驟一道焊縫的焊接熔池。適宜于平直對接焊縫,銅的導熱率高,可防止焊縫金屬與襯墊熔合。3.非金屬襯墊:非金屬襯墊是一種可伸縮成形件,用夾具或熱敏帶貼緊在焊縫背面,用來支撐步驟一層焊道焊接熔池。適用于空間曲面對接焊縫。4.打底焊縫:是在單面焊接頭中的背面焊縫。這種打底焊縫是在正面焊縫之前,在接頭背面熔敷的,完成打底焊縫之后,所有的焊道都在正面完成。

焊接陶瓷襯墊陶瓷襯墊中間都會有一條紅色的對準線(不包括圓柱那種),貼的時候對應板縫中間。還有一點很重要,貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會貼不緊,焊接的時候易脫落。電流電壓控制小點,后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動,略微輕擺即可,特別注意:焊絲要燒熔池上,別頂到襯墊,后手網一定抬高,頭略微向下。威特陶瓷襯墊這種粘貼式陶瓷焊接襯墊,供一般結構鋼和普通低合金結構鋼平、立、橫向位對接單面焊用,操作簡便。把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀及尺寸的坡口背面,從正面焊,既能雙面一次成形,背面焊縫成型飽滿,網焊跡整齊。柔性焊接襯墊技術方案進行清楚,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。

柔性焊接襯墊背景技術:隨著社會的進步,國民經濟和科學技術的發展,單面焊雙面成形技術的應用與發展,在焊接方法中越來越體現出其較好、高效、節能、環保、低成本的技術優勢,柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊以其使用快捷方便,焊接位置適應性強的特點,在單面焊雙面成形工藝及焊縫強制成形工藝中日益得到重視,在造船、鍋爐及其它金屬結構制造中已得到普遍的應用。當前在通過精軋機加工鋁箔的過程中,往往需要先通過卷繞機構將精軋機加工后的鋁箔卷繞起來,然后再將卷繞后的鋁箔移動并重新放置到相應的放卷機構上逐漸將鋁箔展開,再對鋁箔進行再次退火處理,十分不便,很大程度上降低整個鋁箔加工的效率。柔性焊接襯墊無論在平焊或立焊位置,其焊縫成形均勻光滑、無氣體壓坑,可確保焊縫成形質量。廣西管道柔性焊接襯墊公司

柔性焊接襯墊在海底管線鋪設時的環焊縫全自動焊過程中,用帶銅襯墊配合大熱輸入焊接進行強制成形。單面柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊顆粒部分熔化形成熔渣,保護熔池,并使焊縫成形,顆粒需有合適的成分配比,保證焊接時合適的恪點。本發明還涉及柔性焊接襯墊的制作方法,包括以下步驟:(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%,取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質泥礦粉作為原料,先將所述原料干濕均勻,再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒,粒度16-50目,經過1280°C高溫燒結,得到致密的硬質顆粒。單面柔性焊接襯墊工藝

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