柔性焊接襯墊及其制作方法本發明涉及焊接襯墊技術領域，特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。傳統的陶質襯墊單面焊，其襯墊塊經拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊，這種襯墊基本是剛性的，對于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式，由于襯墊無法變形，不能實現襯墊單面焊。有鑒于此，克服現有技術的不足，本發明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。柔性焊接襯墊使用方式使用低氫堿性焊條J507且焊條要按規定在烘箱進行烘干處理。天津合金柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。天津合金柔性焊接襯墊工藝柔性焊接襯墊無論在平焊或立焊位置，其焊縫成形均勻光滑、無氣體壓坑，可確保焊縫成形質量。

柔性焊接襯墊背景技術：隨著社會的進步，國民經濟和科學技術的發展，單面焊雙面成形技術的應用與發展，在焊接方法中越來越體現出其較好、高效、節能、環保、低成本的技術優勢，柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊以其使用快捷方便，焊接位置適應性強的特點，在單面焊雙面成形工藝及焊縫強制成形工藝中日益得到重視，在造船、鍋爐及其它金屬結構制造中已得到普遍的應用。當前在通過精軋機加工鋁箔的過程中，往往需要先通過卷繞機構將精軋機加工后的鋁箔卷繞起來，然后再將卷繞后的鋁箔移動并重新放置到相應的放卷機構上逐漸將鋁箔展開，再對鋁箔進行再次退火處理，十分不便，很大程度上降低整個鋁箔加工的效率。

柔性焊接襯墊所述四邊形 4 為平行四邊形 4，所述焊縫成型槽 3 為兩個，分別位于該四邊形的兩個對角 5 上。在本實施例中，分別為左上方和右下方，在實際操作中，也可以位于右上方和左下方。需要特別說明的是，在的焊接襯墊 11 的焊縫成型槽的方向與所述位于該平行四邊形 4 的兩個對角 5 上的焊縫成型槽 3 形狀相同。形狀相同的設計，是為了使用的時候，不管用正面或背面都可以，減輕工人選擇的負擔，且可以重復使用兩遍。所述焊縫成型槽 3 的輪廓為半個弧形，所述半個弧形的首端 31 和尾端 32 分別位于所述平行四邊形 4 的相鄰兩邊上。 所述平行四邊形 4 的設有焊縫成型槽 3 的角 5 的角度與要焊接的 V 形角接接頭 6的角度相同，角 5 用虛線標出。柔性焊接襯墊純銅導熱性好，有利于提高焊接強度。

柔性焊接襯墊按所述步驟中玻纖管規格為Φ12πιπι。本發明的有益效果是，在焊接之前可以任意變形，特別適合于形狀復雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板有良好的粘合，當焊接進行時，襯墊定型固化形成整體，支撐熔池使焊縫成形。為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據附獲得其他的附。柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉箱一側的底部安裝有環形倉。天津合金柔性焊接襯墊工藝

柔性焊接襯墊其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續性好、儲存和運輸方便等優點。天津合金柔性焊接襯墊工藝

一種焊接用的柔性襯墊快速定位粘貼裝置，包括粘接板，所述粘接板的頂部開設有滑孔，所述滑孔內滑動連接有傳動桿，所述傳動桿的底部固定安裝有磁鐵板，所述磁鐵板的底部吸附有柔性襯墊，所述傳動桿的外側套設有復位彈簧，所述傳動桿的頂部固定安裝有按壓板，且所述復位彈簧的兩端分別與粘接板和按壓板相對的一側相抵，所述粘接板的一側固定安裝有連接桿，所述連接桿一側的底部開設有調節螺孔。本實用新型涉及快速定位裝置技術領域，解決了現有的柔性襯墊需要手動定位，并將柔性襯墊與焊件粘貼，再進行焊接，使得定位效率較低的問題，有利于柔性襯墊定位和粘接效率的提高。天津合金柔性焊接襯墊工藝

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