無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環保材料，有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點。它是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經自然分解，其壽命只有90天，置于室內在8年內分解，燃燒時無毒、無害、從而不污染環境，故環保由此而來。創潔無紡布提供多種顏色選擇，滿足不同用戶的個性化需求，讓您的清潔工具也能成為家居裝飾的一部分。揭陽絲滑熱風無紡布

根據生產工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種。梅州親膚熱風無紡布廠家耐用經久：創潔無紡布經過精心設計和制作，耐用不易磨損和變形。

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。它的主要用途大致可分為：（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩；（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

PP無紡布和PET無紡布的區別PP是聚丙烯原料，即丙綸纖維，屬于薄型無紡布；PET是全新聚酯原料，即滌綸纖維，整個生產過程無任何添加劑，是一款非常優良的環保產品，屬于厚型無紡布。PP無紡布(PP)丙綸無紡布跟(PET)滌綸無紡布的對比：1、PP原料便宜，PET原料貴。PP的廢料可回爐再利用，PET的不可回爐，所以PP成本略低。2、PP耐高溫在200度左右，而PET在290度左右，PET比PP更耐高溫。3、無紡布印花，熱轉移效果，相同幅寬PP收縮大，PET收縮小、效果更好，PET節約浪費更小。4、拉力、張力、承重力、相同克重，PET比PP拉力、張力、承重力大。65克PET就相當于80克PP的拉力、張力、承重力。5、環保角度說，PP因摻雜回爐PP廢料，PET全部全新聚酯切片，PET比PP更環保更衛生。PP布是一種普通的人造化學纖維，適用于被服廠、玩具廠、噴膠棉廠、無紡布等廠家。它的優勢在于易于清洗。PP布是一種普通的人造化學纖維，滌綸(PP)棉彈性好，膨松度強，造型美觀，不怕擠壓，易洗，快干。經濟實惠：創潔無紡布價格合理，性價比高，是您經濟實惠的選擇。

無紡布生產技術不同于傳統的紡織技術，在紡織過程中不需要進行紡紗的過程，其織技術類似于造紙技術，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時產生的副產品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經定向或隨機排列，粘合制成的片狀物、纖網或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無紡布。無紡布在使用時抽不到線頭，具有環保、透氣、質輕、防潮、耐久等很多現代意義的特點，因此廣泛應用于一次性用品、無紡布拼圖、精裝面粉袋等。無紡布制造技術較早在歐美得到應用，20世紀80年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，無紡布制造行業才掀起發展高潮。此后，經過多年的摸索和發展，無紡布行業快速向醫療、工程等領域發展，行業運行整體平穩，產銷增速穩步上升，部分中國的無紡布企業和產品在國際上有較強的競爭力；創潔無紡布具有出色的吸附能力，迅速吸收污漬和灰塵。江門干爽熱風無紡布生廠廠家

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全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到1%，到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。揭陽絲滑熱風無紡布