德國工程師協會對數字工廠的定義是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。數字工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能。數字化工廠需要具備高度的精益化和自動化水平，同時擁有強大和完整的信息系統，連接工廠內外，并靈活調整生產的各個環節。更重要的是需要配備以價值創造為驅動力的敏捷型組織及人才，才能充分發揮數字化工廠硬件及軟件的較大效能。數字工廠通過智能倉儲系統優化物料管理，減少物料浪費，提高物料利用率。中山倉庫智能工廠系統設計

MES系統發展趨勢：近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產）等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從較基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而普遍地應用。中山工業數字工廠智能制造系統開發數字工廠利用大數據分析優化供應鏈管理，精確預測需求，降低庫存成本。

智能制造：智能制造系統不僅是人工智能系統，而是人機一體化智能系統，是混合智能。系統可單獨承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統中的主要地位，同時在智能機器配合下，更好發揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。國內很多企業都在營銷智能制造，但是絕大多數企業還處在部分使用應用軟件的階段，少數企業也只是實現了信息集成，也就是可以達到數字工廠的水平；極少數企業，能夠實現人機的有效交互，也就是達到智能工廠的水平。

什么是數字工廠？以制造為中心的數字制造、以設計為中心的數字制造、以管理為中心的數字制造，并考慮了原材料、能源供應、產品銷售的銷售供應，提出用工程技術、生產制造、供應鏈這三個維度來描述工程師的全部活動。通過建立描述這三個維度的信息模型，利用適當的軟件，能夠完整表達圍繞產品設計、技術支持、生產制造已經原材料供應、銷售和市場相關的所有環節的活動。實時數據的支持，實時下達指令制導這些活動，全方面的優化，在三個維度之間交互，我們叫數字化工廠。MES（制造執行系統）實時監控生產過程，確保每道工序按計劃執行。

數字化工廠建設的主要要素與優勢：數字化工廠管理系統建設的主要要素主要包括數字化工廠設備、數字化工廠物流、數字化設計開發和數字化生產流程。通過這四個方面的建設，可以促進產品設計方法和工具的創新，推動企業管理模式的變革。數字化工廠的內涵和特點體現在其概念中，“數字”包括以下含義：首先，所有的數據和信息，無論是生產計劃還是產品結構圖，都可以以數字化的形式在計算機和網絡中使用。在數字化工廠系統的運營模式下，企業可以在數字化網絡上與虛擬客戶一起參與產品設計和修改，通過網絡在企業內外收集訂單，以便相關部門和流程快速安排采購和購買。數字工廠的智能生產管理系統，全流程可視化，生產透明可控。中山工業數字工廠智能制造系統開發

數字工廠的設備管理系統自動記錄設備運行數據，支持設備全生命周期管理。中山倉庫智能工廠系統設計

人才挑戰：數字化工廠的建設需要一支具備數字化技術和制造業經驗的專業團隊。然而，一些制造企業可能缺乏這樣的專業人才，導致數字化工廠的建設面臨人才挑戰。解決方案：制造企業可以通過引進和培養數字化技術人才、加強內部培訓、開展校企合作等方式，提高自身的數字化技術水平和人才儲備。同時，制造企業也可以與數字化技術服務商合作，共同推進數字化工廠的建設和發展。數字化工廠是現代制造企業的主要競爭力之一，它可以幫助企業實現產品制造過程的數字化、網絡化和智能化管理，提高企業的生產效率和市場競爭力。中山倉庫智能工廠系統設計