1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產、供、銷”等頗具中國有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發展勢頭不快。數字工廠借助機器學習算法優化生產流程，預測設備故障，減少停機時間。廣州工業數智工廠

在經濟快速發展的這里，數字化工廠被諸多企業提出并實踐，有人說過“存在即合理”，數字化工廠今時這里的熱度和在諸多企業的存在與發展也印證了企業需要數字化的存在，市場需要數字化工廠的發展，未來也是數字化工廠的領域。那么數字化工廠有哪些優勢值得企業進行運用呢？數字化工廠利用其工廠布局、工藝規劃和仿真優化等功能手段，改變了傳統工業生產的理念，給現代化工業帶來了新的技術革新，其優勢作用較為明顯。我們可以想象一個企業，從研發開始，到生產規劃、制造工程、生產執行，這是一整個生命周期過程。廣州工業數智工廠數字工廠的能源管理系統，智能調控設備能耗，節能降耗效果明顯。

存在的誤區：一、智慧工廠就是機械地把主加工工藝設備聯起來，在實際生產中，在制品在機械地聯結下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產節拍。每個主加工設備的節拍都不一樣，只有經過專業設計、規劃，并在ERP、MES系統的統籌調度下，才能實現真正的智慧化生產。二、智慧工廠完全不用人工，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質要求高。根據實際測算，年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數比傳統工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調運工等重復性工種。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復制，智慧工廠的設計原則應遵循產品生產工藝，合理利用、配置自動化設備，將主加工工藝設備聯結起來，并進行統籌管理。但實際進行工藝設計時，會根據客戶產品比例、產品特點、銷售模式（內銷or外銷）、產能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮。可以說，每一個智慧工廠都是獨特的。

基于虛擬仿真技術的數字化模擬工廠：數字化模擬工廠是數字工廠技術在制造規劃層的一個獨特視角。基于虛擬仿真技術的數字化模擬工廠是以產品全生命周期的相關數據為基礎，采用虛擬仿真技術對制造環節從工廠規劃、建設到運行等不同環節進行模擬、分析、評估、驗證和優化，指導工廠的規劃和現場改善。由于仿真技術可以處理利用數學模型無法處理的復雜系統，能夠準確地描述現實情況，確定影響系統行為的關鍵因素，因此該技術在生產系統規劃、設計和驗證階段有著重要的作用。利用數字孿生技術，數字工廠構建虛擬工廠模型，優化生產布局。

數字化工廠的安全保障：數字化工廠的安全保障是數字化工廠發展的重要方面，數字化工廠需要采取多種措施保障生產過程的安全。數字化工廠需要建立完善的信息安全管理體系，保障生產過程中的數據安全和網絡安全。數字化工廠需要采用先進的安全技術，保障生產設備的安全和穩定運行。數字化工廠還需要加強對員工的安全教育和培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。數字化工廠建設的挑戰與解決方案：盡管數字化工廠的建設對于制造企業來說具有重要的意義和價值，但是在實際的建設過程中，制造企業仍然面臨著一些挑戰和困難。WMS（倉庫管理系統）優化庫存管理，提升倉儲作業效率，減少人為錯誤。深圳智能制造燈塔工廠平臺

利用物聯網技術，數字工廠實現設備互聯互通，協同作業高效。廣州工業數智工廠

WMS軟件和進銷存管理軟件的較大區別在于：進銷存軟件的目標是針對于特定對象（如倉庫）的商品、單據流動，是對于倉庫作業結果的記錄、核對和管理——報警、報表、結果分析，比如記錄商品出入庫的時間、經手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業的結果記錄、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業過程的指導和規范：即不但對結果進行處理，更是通過對作業動作的指導和規范保證作業的準確性、速度和相關記錄數據的自動登記（入計算機系統），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導操作員給某定單發貨：當操作員提出發貨請求時，終端提示操作員應到哪個具體的倉庫貨位取出指定數量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對是否正確，然后送到接貨區，錄入運輸單位信息，完成出貨任務，重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數量、產品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經通過無線方式傳輸到了計算機信息中心數據庫。廣州工業數智工廠