目前釹鐵硼磁鐵鍍鋅一般采用通用的氯化鉀鍍鋅工藝，但該工藝屬于簡單鹽鍍液類型，直接在釹鐵硼磁鐵表面施鍍，會出現鍍層結合力不良、零件發生腐蝕、鍍液受到污染等問題。解決這些問題主要從如何使零件表面盡快上鍍著手，上鍍越快零件表面氧化就越慢，則諸問題就越輕。目前多采取以下措施：①使用電流密度上限高的鍍液；②采用小尺寸細長型滾筒；③帶電入槽、大電流沖擊、工序間不間斷操作等。2007年后應歐盟RoHS指令要求，釹鐵硼磁鐵鍍鋅鈍化淘汰了傳統的重污染六價鉻鈍化工藝，轉而采用新型的輕污染三價鉻鈍化工藝。釹鐵硼產業需與其他產業協同發展。上海UH等級釹鐵硼批發

鍍前處理包含：除油、酸洗、活化：除油液和酸洗液的酸堿性不宜太強，以免零件受到腐蝕，且處理液中尚需添加對釹具有絡合作用的物質，可防止釹的氧化。酸洗液、活化液忌用鹽酸。超聲波處理：超聲波的空化作用可徹底清掃釹鐵硼磁鐵微孔中的油污、酸堿等物質，釹鐵硼磁鐵鍍前處理多根據情況少量或大量采用超聲波處理技術。實際操作時，一般用塑料網盛少許零件進行人工晃動清洗，完成超聲除油、酸洗、水洗等步驟后再裝入滾筒電鍍。此操作雖然工人勞動強度稍大，但零件清理徹底、效果好。太原SH等級釹鐵硼廠家醫療設備依賴釹鐵硼的高性能。

燒結釹鐵硼磁鐵這個是粉末冶金工藝一般稱NdFeB，材質本身很硬，硬度約為560-580Hv，但是相當脆。密度在7.4-7.6克每立方厘米左右具備高抗退磁性，但是溫度穩定性一般，根據性能等級不同，至高工作溫度在80-250攝氏度之間如果沒電鍍或涂層，材料的抗腐蝕能力很差，極易氧化。材料的電阻率大約在160微歐厘米，回復磁導率約1.05μreo，剩磁溫度系數在-0.12~-0.1%/攝氏度之間，內稟矯頑力溫度系數在-0.6%/攝氏度左右。所以生產商家在制作燒結釹鐵硼磁鐵以及產品優化的過程中一定要把所有的參數都進行檢測好，實時對產品的精度進行把控。

在機械領域，釹鐵硼磁鐵的應用也十分普遍。例如，在電機中，釹鐵硼磁鐵磁體能夠提供更高的功率密度和效率，使電機更加小型化、輕量化。相比傳統的電機磁體材料，釹鐵硼磁鐵能產生更強的磁場，從而在相同體積下輸出更大的功率。這對于一些對空間和重量有嚴格要求的應用場景，如電動汽車、航空航天等領域至關重要。在風力發電機中，釹鐵硼磁鐵磁體的強大磁力能夠提高發電機的輸出功率。其穩定的性能可以在各種惡劣的自然環境下可靠運行，為可再生能源的發展提供了有力支持。在各種機械設備的傳動系統中，釹鐵硼磁鐵磁體可以作為磁力聯軸器的關鍵部件，實現無接觸傳動，減少摩擦和磨損，提高設備的可靠性和使用壽命。同時，它還能有效地隔離振動和噪音，為設備的穩定運行創造良好的條件。釹鐵硼能實現無接觸傳動，減少摩擦和磨損。

釹鐵硼磁鐵磁體為磁功能材料，金屬鍍層會對其磁性能產生影響，所以如何協調鍍層的種類、組合及厚度等（此幾項性能關系到鍍層的防腐性）與產品磁性能的關系，是釹鐵硼磁鐵電鍍的難點。釹鐵硼磁鐵磁體表面疏松多孔、粗糙不平，微觀表面積遠大于宏觀表面積，所以：①表面污垢不易清理，鍍前處理負擔大；②預鍍或直接鍍時無法選擇結合力好、耐蝕性好的絡合物鍍液（因絡合物鍍液電流效率低，不易在多孔的零件表面沉積），如堿銅、堿鋅等。釹鐵硼磁鐵材質脆性大，表面易受損，所以：①工人操作難度加大；②難以選擇大尺寸的滾筒（否則零件翻動強烈易受到磕碰），則影響勞動生產效率的提高。釹鐵硼的應用推動相關產業發展。天津稀土釹鐵硼

釹鐵硼的居里溫度相對較高，在一定溫度下仍能保持磁性。上海UH等級釹鐵硼批發

液內的電極電位，發現富釹晶界相電位基于基體相Nd2Fe14B和富硼相，致使材料在腐蝕介質中表現為晶間腐蝕，而腐蝕性差。磁體表層的富釹晶界相的電極電位極負，在原電池中成為陽極，而主相則成為原電池的陰極。由于釹鐵硼磁鐵磁體中富Nd相的相對含量較基體相少很多，局部腐蝕電池具有小陽極大陰極額特點，作為陽極的少量富Nd相的腐蝕電流密度相當大，使其沿Nd2Fe14B相晶界加速腐蝕，形成晶間腐蝕。在腐蝕介質中，磁體表層的富釹相率先被氧化成富氧Nd而低Fe的黑色氧化組織，然后此黑色組織再擴散到鄰近的Nd2Fe14B組織中，進一步氧化為棕色氧化物，殘存的Nd2Fe14B晶粒亦因周圍組織粉化而自基體剝落，故在氧化生成物中除四氧化三鐵，三氧化二釹外尚有多量的釹鐵硼磁鐵顆粒。這種晶間腐蝕是此材料抗腐蝕性差的主要原因。上海UH等級釹鐵硼批發