聚丙烯酰胺PAM是現(xiàn)階段污水處理使用**普遍的藥劑之一，但是其溶解時會出現(xiàn)成團現(xiàn)象，很多用戶都會以為這樣的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，進而導(dǎo)致了與其實是好質(zhì)量的廠家失之交臂，其實不單單是廠家的損失，客戶也錯失了一個正確認(rèn)識聚丙烯酰胺的大好機會!關(guān)于使用聚丙烯酰胺溶解時會為什么出現(xiàn)成團現(xiàn)象呢？下邊請跟著小編具體來了解一下。由于聚丙烯酰胺是一種高分子聚合物，分子量可達2000萬，而其溶解的原理在于，固體PAM接觸水時先膨脹，然后才溶解，而加入聚丙烯酰胺的速度和量也是有一定技巧的，必須要均速緩慢的投加，如果加入太快太多，勢必使先接觸水進而溶脹的聚丙烯酰胺包裹住后來未接觸水的產(chǎn)品，就形成了上面所說的問題,這就是為何水處理藥劑聚丙烯酰胺PAM溶于水會粘結(jié)成團主要原因。當(dāng)然，不排除和使用的聚丙烯酰胺產(chǎn)品本身品質(zhì)有關(guān)，目前市場上有很多聚丙烯酰胺本身質(zhì)量特別差，不溶物太多，溶解會結(jié)大團。聚丙烯酰胺廠還是要提醒大家，切不可貪便宜而購買到質(zhì)量差的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，這些產(chǎn)品不僅會在使用中造成困難，達不到處理標(biāo)準(zhǔn)，同時也會增加使用成本。同益化工經(jīng)營理念：前列的設(shè)備、前列的產(chǎn)品、前列的服務(wù)。PAM聚丙烯酰胺供應(yīng)
影響聚丙烯酰胺用量的因素：不同的水質(zhì)，不同的污水量，在添加聚丙烯酰胺用量時存在一定的差異。所以，要想保證凈化效果，必須合理使用聚丙烯酰胺用量。一、污水水質(zhì)和濃度不同工廠的污水水質(zhì)、濃度都和聚丙烯酰胺用量有很大關(guān)系，如同樣是洗砂廠，污水泥沙含量不同，使用聚丙烯酰胺的量就不同，相同泥沙含量，不同地區(qū)水質(zhì)及泥質(zhì)不同也會導(dǎo)致產(chǎn)品使用量不同。化工廠、制藥廠，造紙廠等工業(yè)廢水水質(zhì)相比洗砂廠要復(fù)雜得多，細微的變化就會引起加藥量的變化。二、現(xiàn)場使用條件現(xiàn)場使用條件包括水處理藥劑溶解濃度，溶解時間，混凝時間長短及強度，工藝設(shè)備的影響等。溶解濃度高時會造成混凝難度增大，藥劑使用量不易控制。溶解時間短導(dǎo)致藥劑浪費，使用量增大。混凝時間短及強度低時不宜使用高分子量或高濃度的溶液產(chǎn)品，容易浪費藥劑。工藝設(shè)備的影響，如板框機要比濾帶機省藥，不同廠家的設(shè)備對濾水性能也是有所差異的。如上等問題只是舉例說明，實際應(yīng)用時操作條件，設(shè)備影響對藥劑使用量都是有很大影響的。三、產(chǎn)品選型問題聚丙烯酰胺型號決定了其用量，如使用陰離子聚丙烯酰胺1800萬分子量與陰離子800萬分子量，雖然分子量不是越高越好。陰離子聚丙烯酰胺廠家供應(yīng)同益化工尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。
陰離子聚丙烯酰胺簡稱酰胺被廣泛應(yīng)用在石油開采、水處理、紡織、印染、造紙、選礦、洗煤、醫(yī)藥、制糖、養(yǎng)殖、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。被譽為“百業(yè)助劑”、同時又有“多能產(chǎn)品”之稱。英文簡稱：PAM
PAM作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項：
1、絮團的大小：
絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經(jīng)過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團的大小。
2、污泥特性：
了解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥，相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥，堿性很強時用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
3、絮團強度：
絮團在剪切作用下應(yīng)堅持穩(wěn)定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構(gòu)造有助于進步絮團穩(wěn)定性。
4、聚丙烯酰胺的離子度：
針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試停止挑選，選出比較好適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得比較好絮凝劑效果，又可使加藥量**少，節(jié)約本錢。
5、聚丙烯酰胺的溶解：
溶解良好才干發(fā)充沛發(fā)揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度，這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度 同益化工通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
聚丙烯酰胺結(jié)塊原因：任何產(chǎn)品都有保質(zhì)期，聚丙烯酰胺也不例外，一旦超出期限，可能會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，同時降低了粘度；另外就是受氣候的影響，潮濕環(huán)境下也容易導(dǎo)致聚丙烯酰胺結(jié)塊，而且化解開也困難，這無疑中增加了產(chǎn)品資源的浪費。除了以上這兩點，還受其他因素的影響。1、操作不當(dāng)、溶解速度過快、給藥不均勻、劑量過大等。聚丙烯酰胺一種線型高分子聚合物，產(chǎn)品主要分為干粉和膠體兩種形式。按其平均分子量可分為低分子量、中分子量和高分子量三類。按其結(jié)構(gòu)又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM的水解體。由于聚丙烯酰胺的延遲溶解，導(dǎo)致結(jié)塊。2、溶解水的溫度的影響，或者通過定量給料溶解的水不干凈，例如，水含有更多懸浮物質(zhì)，導(dǎo)致聚丙烯酰胺結(jié)塊。3、攪拌不均勻會導(dǎo)致溶解槽死角等。4、藥劑質(zhì)量差或含有雜質(zhì)。5、如果你擔(dān)心由于溶解不足而結(jié)塊，你可以直接購買液體聚丙烯酰胺來使用。此外，如果打開的聚丙烯酰胺包裝袋沒有及時密封，建議將聚丙烯酰胺產(chǎn)品儲存在通風(fēng)干燥的地方，以防止產(chǎn)品接觸水分，從而降低結(jié)塊的可能性。6、為了防止聚丙烯酰胺結(jié)塊的問題，通常建議溶解自來水，聚丙烯的比例濃度推薦為1/1000。首先攪拌水。同益化工傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。陰離子聚丙烯酰胺廠家供應(yīng)
同益化工不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。PAM聚丙烯酰胺供應(yīng)
我們大家都知道聚丙烯酰胺用于作廢水處理以及絮凝作用的，而這種產(chǎn)品是由良好的生產(chǎn)工藝而制成的，操作人員通過多年生產(chǎn)經(jīng)驗以及遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，在低成本、高質(zhì)量前提下研制出了以下幾種聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝。1：水溶液聚合反應(yīng)水溶液聚合反應(yīng)時把反應(yīng)單體及引發(fā)劑溶解在水中進行的聚合反應(yīng)。該作法簡單、環(huán)境污染少且聚合物產(chǎn)率高，易獲得高相對分子質(zhì)量聚合物，是聚丙烯酰胺工業(yè)生產(chǎn)很早采用的方法，而且一直是用于工業(yè)生產(chǎn)的主要方法。2、水解法水解法制得的聚丙烯酰胺，其丙烯酸鹽鏈節(jié)在大分子鏈上的分布是無規(guī)則的，它占大分子鏈上所有鏈節(jié)數(shù)的摩爾百分比即為水解度。與共聚法相比，一般水解法制備的產(chǎn)物水溶性去屑因子（HD）不高，低于30%，理論上HD大于70%的產(chǎn)物應(yīng)通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發(fā)生大分子降解。3、反相懸浮聚合反相懸浮聚合時近10年發(fā)展起來的實現(xiàn)水溶性聚合物工業(yè)化生產(chǎn)的理想方法，1982年Di-monie利用電導(dǎo)、NMR、電鏡研究了AM反相懸浮聚合。4、反相乳液聚合反相乳液聚合及反相懸浮聚合之前都需要制備反相膠體分散體系，即將單體水溶液借助攪拌分散或乳化劑的油相中，形成水/油（W/0）非均相分散體系。PAM聚丙烯酰胺供應(yīng)
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