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GMP車間設計裝修工藝布置應符合下列要求：一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室.二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室.三、凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置.四、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口.GMP是英文GOOD MANUFACTURING PRACTICE的縮寫.潮州工廠GMP車間規劃公司GMP車間潔凈區是...

也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產和質量管理.新《規范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等；生產前的現場檢查、生產結束后的清場要求；純水、注射用水的生產、輸送及貯存要求等作出了明確的規定.藥品生產中對使用的設備、工藝路線、滅菌方法等進行驗證是一項極重要的質量保證措施，也是GMP的一個新的發展，技術難度較大，鑒于我國醫藥工業生產的實際情況，新《規范》也作了相應的調整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標準，各國有國家標準，在電子工業、宇航工業中早已應用，例如美國聯邦標準（USFesferalstandard）209B，英國標準529...

生物制藥潔凈廠房GMP車間設計標準要求,遼寧樂金建設介紹說,生物制藥是指利用生物技術研究和生產藥物的過程,具有生產工藝復雜、技術難度高、環境要求嚴格等特點.為了確保生物制藥產品的品質及安全性,同時滿足監管機構的嚴格要求,制藥企業必須建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）標準的潔凈廠房,同時生物制藥潔凈廠房的設計也要遵循一定的標準要求.生物制藥車間中空氣潔凈度要求較高,空氣檢測的依據是檢測空氣中微生物、有害粒子、煙塵等含量,并且要求空氣流通而不污染,使車間環境達到適合生產的標準.同時生物制藥潔凈車間還要考慮動態清潔度,即在不同生產階段車間的潔凈度有不同的要求.無塵車...

化妝品GMP車間的衛生保障方面的要求：1.定期清潔和消毒：化妝品GMP車間必須定期清潔和消毒，通常根據生產情況定期清潔生產區域和設備，并采用適當的消毒劑進行消毒。2.穿戴工作服和手套：化妝品GMP車間操作工人必須穿戴特定的工作服和手套，并遵守洗手、消毒等相關標準，以防止外部污染和交叉污染。定期培訓：化妝品GMP車間的工作人員需要定期接受相關的培訓，從而熟悉工作流程，提高工作效率和質量，確保車間的安全和衛生?；瘖y品GMP車間的裝修和施工要根據化妝品GMP標準進行設計和施工，建立有效的管理體系，從而確保產品質量和生產安全。GMP凈化車間是指車間內的生產條件滿足一定的溫濕度要求,塵埃粒子數等與空氣質...

隨著科技的不斷進步,全球的醫藥、食品、化妝品等行業對產品質量和生產環境的要求越來越高.在這樣的背景下,GMP車間——一種具有高潔凈、高安全性的生產環境——逐漸成為行業的標準配置.本文將詳細介紹GMP車間的設計原則,以及如何通過這些原則來實現高效、安全和可持續的生產.GMP,全稱GoodManufacturingPractice,意為良好生產規范.它是一種針對醫藥、食品、化妝品等行業制定的生產標準,旨在確保產品的質量和安全性.按照GMP標準設計的車間,能夠減少生產過程中的污染和交叉污染,確保產品的穩定性和一致性.GMP凈化車間是指車間內的生產條件滿足一定的溫濕度要求,塵埃粒子數等與空氣質量相關的...

并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發放人、發放量、剩余量、發放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發放到各個實驗場所和人員.在使用培養基時，要注意其來源的符合性，已開啟的培養基的儲存環境及效期的符合性，培養基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中，要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性；菌種來源性和有效性的符合性；菌種傳代的次數、間隔時間和方法的符合性；菌種儲藏裝置及環境的符合性；菌種種類及數量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性；廢棄菌種的滅活（包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物）的方法及記錄的符...

二類醫療器械潔凈車間應按照GMP要求進行設計和建造,并具備良好的通風、采光和照明條件.車間應劃分成不同的功能區域,包括生產區、包裝區、檢驗區、儲存區等,每個區域都應有明確的標識和界限.潔凈車間的生產設備、工器具、檢測儀器等應符合GMP規范,具備良好的清潔性和耐腐蝕性.設備的布局應合理,便于操作、清潔和維護.此外,還應定期對設備進行維護和校準,確保其準確性和可靠性.潔凈車間的生產和管理人員應具備相應的專業知識和技能,并經過相應的培訓.人員的健康狀況和著裝也應符合GMP規范,進入車間前應進行二次更衣和消毒,穿戴專門的潔凈服和鞋帽.此外,人員還應具備良好的衛生習慣,遵守車間內的衛生規定.醫療器械GM...

GMP車間不只是是硬件建設.GMP是一套適用于制藥、食品、化妝品等行業的強制性標準,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題加以改善.簡要的說,GMP要求制藥、食品、化妝品、醫療器械等生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保產品質量符合法規要求.無塵車間內的設備和工具應進行定期的清潔和維護，以確保其潔凈狀態和正常運行.中山十級潔凈GMP車間要求GMP車間從技術角度來看,醫療凈化行業具有較高的技術含量.為了確保凈化效果,...

生物制藥潔凈廠房GMP車間設計標準要求,遼寧樂金建設介紹說,生物制藥是指利用生物技術研究和生產藥物的過程,具有生產工藝復雜、技術難度高、環境要求嚴格等特點.為了確保生物制藥產品的品質及安全性,同時滿足監管機構的嚴格要求,制藥企業必須建立符合GMP（GoodManufacturingPractice）標準的潔凈廠房,同時生物制藥潔凈廠房的設計也要遵循一定的標準要求.生物制藥車間中空氣潔凈度要求較高,空氣檢測的依據是檢測空氣中微生物、有害粒子、煙塵等含量,并且要求空氣流通而不污染,使車間環境達到適合生產的標準.同時生物制藥潔凈車間還要考慮動態清潔度,即在不同生產階段車間的潔凈度有不同的要求.10萬...

檢驗操作應規范，檢驗記錄應有可追溯性，檢驗結果超標應進行調查，應有物料和產品的留樣，應對檢驗相關的物品規范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規范第七十四條基礎上的完善條款，提出了企業應根據檢驗內容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求，來配置適當的實驗室的管理原則.制藥企業應從其規模大小以及實驗室承擔的工作量，合理設置機構（如考慮車間化驗室設置的必要性）、配置資源.另外，企業一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規定辦理，還應當在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質量控制負責人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業的一個或多個實驗室（見第二百...

GMP車間要進行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒.現介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質或產品的滅菌,但必須證明該射線對產品無害.紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力,但在使用中存在不少問題,紫外線燈管的強度、潔凈度、環境濕度和距離等諸多因素都會影響消毒效果,另外其消毒效果不高,不適用于有人員活動的空間和有氣流流動的空間,這些原因使紫外線消毒不被國外GMP接受.紫外線滅菌對暴露對象需長時間照射,對于室內輻照,當要求滅菌率達到99%時,一般細菌的照射劑量約為.一支距地面2m的15W的紫外燈,其照射強度約為8uw/cm,則需照射1h左右才行,而在這1h之內被照射場所不能...

GMP要求在機構、人員、廠房、設施設備、衛生、驗證、文件、生產管理、質量管理、產品銷售與回收、投訴與不良反應報告、自檢等方面都必須制訂系統的、規范化的規程,通過執行這一系列的規程,藉以達到一個共同的目的：防止不同藥物或其成份之間發生混雜；防止由其它藥物或其它物質帶來的交叉污染；防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真；防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發生；防止任意操作及不執行標準與低限投料等違章違法事故發生；中國自1988年正式推廣GMP標準以來,先后于1992年、1998年、2010年進行了三次修訂.GMP車間規劃，設計，裝修，就找勵康凈化工程.福建食品GMP車間規劃時長GMP車間凈化車間裝修多少錢一...

由實驗室人員撰寫而詳細的調查報告，積極為生產部門的調查提供依據和線索，協助查明產生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產工藝偏差：系指因生產操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質量部、生產部或設備管理部門的專業人員調查.（2）生產工藝偏差：指因生產工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差，即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業人員調查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產生偏差，首先應由質量部與物供部調查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應通知物料生產商調查其生產、儲存過程有無...

潔凈區是GMP管理中的重點區域,分為ABCD四個等級.A級潔凈區：高風險操作區,如灌裝區、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區域及無菌裝配或連接操作的區域,應當用單向流操作臺（罩）維持該區的環境狀態.單向流系統在其工作區域必須均勻送風,風速為0.36-0.54m/s（指導值）.應當有數據證明單向流的狀態并經過驗證.在密閉的隔離操作器或手套箱內,可使用較低的風速.B級潔凈區：指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區所處的背景區域.C級和D級潔凈區指無菌藥品生產過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區.GMP車間實行嚴格的人員出入管理，防止污染和交叉污染。肇慶千級GMP車間裝修時長GMP車間G...

食品SC認證車間需要具備什么要求：（一）具有與生產的食品品種、數量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規定的距離.（二）具有與生產的食品品種、數量相適應的生產設備或者設施,有相應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或者設施；保健食品生產工藝有原料提取、純化等前處理工序的,需要具備與生產的品種、數量相適應的原料前處理設備或者設施.（三）有專職或者兼職的食品安全管理人員和***食品安全的規章制度.（四）具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食...

取決于房間的工作參數.2、潔凈度與換氣次數房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數.3、結構設計為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮.發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔...

GMP車間的設計原則包括以下幾點：標識與記錄：明確的車間標識和完整的操作記錄有助于追蹤問題的源頭,從而快速解決問題.此外,記錄還可以幫助企業進行質量分析,提高產品質量.培訓與人員管理：定期對員工進行GMP培訓,提高員工對GMP的認識和操作技能.同時,建立完善的人員管理制度,確保員工在生產過程中的行為符合GMP要求.環境監控與設備維護：安裝環境監控設備,實時監測車間的溫度、濕度、塵埃和微生物等指標.定期對設備進行檢查和維護,確保設備的正常運行.緊急處理措施：制定針對火災、泄漏等緊急情況的應急處理措施,確保員工在遇到緊急情況時能夠迅速、正確地應對.世界衛生組織，60年代中開始組織制訂藥品GMP，中...

凈化車間工程的氣流組織與一般空調房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和減少對加工物的污染.為此,在設計氣流組織時應考慮這些原則:盡量減少渦流,避免將工作區以外的污染帶入工作區;盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;工作區的氣流要盡量均勻,且其風速要滿足工藝和衛生要求,當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走.要做好,則要求施工安裝人員訓練有素,既要有安裝凈化系統方面的知識,又要具備較熟練的安裝技能,否則將難以保證不損壞過濾器,這方面是有深刻教訓的.其次,安裝嚴密性問題,主要取決于安裝結構型式優劣,設計手冊,一般推薦:對于單個過濾器采用明裝型式,...

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室.100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微?？刂圃?0W以內，食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數≥，≥5微米的粒子數不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二：微生物比較大允...

取決于房間的工作參數.2、潔凈度與換氣次數房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數.3、結構設計為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮.發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔...

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：同一廠房內不同生產區域之間的生產操作應不相互妨礙.潔凈區內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產區的潔凈度級別相適應.無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區內只允許放置與操作有關的物料，設置必要的工藝設備.用于生產、貯存的區域不得用作非區域內工作人員的通道.電梯不宜設在潔凈區內，確需設置時，電梯前應設緩沖室.生產過程中的每一步在GMP車間都有詳細的記錄和...

化妝品GMP車間的衛生保障方面的要求：1.定期清潔和消毒：化妝品GMP車間必須定期清潔和消毒,通常根據生產情況定期清潔生產區域和設備,并采用適當的消毒劑進行消毒.2.穿戴工作服和手套：化妝品GMP車間操作工人必須穿戴特定的工作服和手套,并遵守洗手、消毒等相關標準,以防止外部污染和交叉污染.定期培訓：化妝品GMP車間的工作人員需要定期接受相關的培訓,從而熟悉工作流程,提高工作效率和質量,確保車間的安全和衛生.化妝品GMP車間的裝修和施工要根據化妝品GMP標準進行設計和施工,建立有效的管理體系,從而確保產品質量和生產安全.無塵車間內的溫度和濕度應根據藥品生產工藝要求進行控制.韶關無塵GMP車間裝修...

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的.03、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標？沉降菌測定法：沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌.在無菌操作臺開啟的狀態下，取內徑90毫米的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升，倒置于30~35℃培養箱培養48小時，證明無菌后備用.將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在指定區域距地面約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃...

GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明：建筑平面設置應該屬建筑專業的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：1、各凈化操作間集中設置前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透.2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室.不同級別的潔凈區域應有相應的空氣過濾設備和工藝流程控制.海南化妝品GMP車間裝修GMP車間故采用溫、濕度PID輸出比較大...

化妝品GMP車間裝修設計與施工的要求,勵康凈化工程介紹,化妝品GMP車間的裝修設計和施工是保證產品質量和生產安全的重要環節之一.化妝品GMP車間的內部結構方面的要求：1.布局要合理：化妝品GMP車間的布局要合理,根據車間的生產流程,合理排列設備和操作區,從而提高工作效率和產量,并保證生產過程的安全和衛生.2.隔斷要嚴密：化妝品GMP車間的內部隔斷要設計嚴密,保證不同工作區域之間的隔離,防止交叉污染和污染擴散.3.有單獨的化妝品成品庫和原輔材料庫：化妝品GMP車間要求有單獨的化妝品成品庫和原輔材料庫,以保證產品的質量和安全.GMP凈化車間的設計要考慮許多參數包括房間的面積、空氣過濾器和空氣潔凈度...

空氣潔凈技術一開始發展產生在第二次世界大戰期間的美國.后來隨著科學技術的發展、生產力水平的提高,相當一部分產品的質量和使用性能,不但與其制造工藝、加工手段以及選用的原材物料有著直接的關系,而且生產此種產品的生產環境,具體說就是環境空氣內某一特定范圍的塵埃粒子數也是決定產品質量、性能的至關重要的因素,這就需要空氣潔凈技術來控制空氣內的粒子濃度.總之現在隨著經濟與科學技術的發展,空氣潔凈工程技術在各行各業的應用在加大,占據重要的地位.空氣潔凈技術的水平與應用已成為衡量一個國家和一個地區現代化經濟和科技的重要標志.人員和物流是GMP凈化車間中的重要污染源之一.潮州工廠GMP車間規劃時長GMP車間確保...

潔凈管道設計用水系統潔凈管道內的水力計算，與普通的給水管道的水力計算的主要區別在于應仔細地考慮微生物控制對水系統中的流體動力特性的特殊要求，具體區別是，在制藥工藝用水系統中越來越多地采用各種消毒、滅菌設施.并且將傳統的單向直流給水系統改變為串聯循環方式.在滿足工藝要求的條件下，制藥用水系統潔凈管道設計應盡量選用局部凈化方式.局部凈化采用局部凈化設備，在一般空調環境中實現.由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產，設備質量高，又可加快現場施工速度，在改建工程中可以優先考慮這種方案.十萬級潔凈室空調房間設計要求：室內溫度：冬季20±1℃夏季24±1℃相對濕度：冬、夏均為55±10%噪聲要求：≤70db...

無塵車間裝修后設備的安裝：裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環境，不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內法蘭.風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置）過濾器前后要有測壓孔.防爆區排風管咬口縫要用...

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的.03、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標？沉降菌測定法：沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌.在無菌操作臺開啟的狀態下，取內徑90毫米的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升，倒置于30~35℃培養箱培養48小時，證明無菌后備用.將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在指定區域距地面約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃...

食品GMP認證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統、廢物處理等；2．設施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風、供水、排水、排污、照明等設施；合適的人員組成等；3．加工、儲藏、分配操作：物質購買和貯藏；機器、機器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標簽和成品保存；成品倉庫、運輸和分配；成品的再加工；成品申請、抽檢和試驗,良好的實驗室操作等；4．衛生和食品安全檢測：特殊的儲藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學保藏；清洗計劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個人衛生和操作；外來物控制、殘存金屬檢測、碎玻璃檢測...