4.合規與安全性 行業合規:醫藥行業需符合FDA 21 CFR Part 11,汽車行業需滿足IATF 16949。 數據安全:云MES需通過ISO 27001認證,保障生產數據隱私與防泄漏。 5.用戶體驗與易用性 移動端支持(如APP/微信小程序)成為標配,滿足車間人員實時操作需求。 低代碼/無代碼配置界面,降低IT部門開發負擔。 三、挑戰與機遇 1.挑戰: 傳統制造業數字化基礎薄弱,需解決設備連接與數據標準化問題 。廠商需平衡標準化產品與定制化需求的矛盾。 2.機遇: 新興市場(如東南亞、拉美)的制造業升級需求爆發。 ...
2. 數據采集與物聯網(IIoT) 工業協議兼容:支持OPC UA、Modbus、MQTT、Profinet等協議,兼容PLC、傳感器、數控設備等工業設備數據接入。 實時數據采集:通過邊緣計算設備(如工業網關)采集設備狀態、生產參數、能耗等數據,降低云端負載。 時序數據庫(TSDB):使用InfluxDB、TDengine等存儲高頻生產數據,支持毫秒級查詢與分析。 3. 軟件開發與集成 模塊化功能開發:基于生產調度、質量管理、設備維護、物料追溯等模塊,采用Java/Python/.NET等技術棧。 低代碼平臺:集成低代碼工具(如Appian、OutSys...
(4)生產管理可實現對工廠BOM數據、生產計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統集成,實現聯通銷售、采購、生產、質量業務環節,實現產品銷售、需求計劃、生產執行到成本核算端到端全過程管理;以成本核算為前提,通過細化標準、實際工時數據管理,可準確定位業務改善點,制定更高效的管理措施;以技術、工藝數據為指導,通過小批量、高頻次計劃,做到實時歸集物耗成本。(5)財務管理能夠及時自動的從相關系統獲取用料、工時、產量、人時、費用等信息,依據符合企業自身需求的成本核算方案,快速、準確、精細的核算出企業生產成本,減輕財務人員的成本核算負擔,提高企業成本核算的效率。可針對采購費用、...
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統在設計之初,就充分考量了與各類主流工業硬件設備的兼容性。無論是先進的自動化生產設備,還是高精度的檢測儀器,系統都能無縫對接。通過精細的適配,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導致的系統故障風險,確保生產過程中數據傳輸的穩定與高效,延長了系統整體的運行壽命。例如,在與某大型制造企業的自動化生產線集成時,久一 MES 系統完美適配其復雜的設備架構,歷經多年生產運行,依然保持穩定,未出現因硬件適配問題而引發的停機現象。工業級硬件支撐:為滿足制造業嚴苛的生產環境需求,久一智能選用工業級硬件作為系統運行的基礎支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩定性以及強大的運算性能...
慈溪久一智能自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得到了驗證與使用,客戶多次被評為智能制造標志企業。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面持續服務,幫助企業實現價值提升。公司擁有一批高水平的技術研發團隊,專注于研發和實施企業資源管理ERP系統、精益生產過程管理MES、智能倉儲WMS系統、辦公自動化OA系統、產品生命周期PLM系統、客戶關系管理SCM系統、機聯網與數據采集等智能信息化,已獲23個軟件著作權,為浙江藍卓工業互聯網平臺精益生產車間管理APP合作伙伴。管理人員通過數據大屏,輕松掌控生產全局,科學的數據分析,讓管理決策有準...
6. 安全與合規 工業網絡安全:部署防火墻、入侵檢測系統(IDS),采用VPN、SSL/TLS加密保障數據傳輸安全。 權限控制:基于RBAC(角色權限模型)實現多級用戶權限管理,支持雙因素認證。 合規性適配:符合ISA-95標準、ISO 9001質量管理體系,滿足國內智能制造能力成熟度評估要求。 7. 部署與運維支持 高可用性設計:通過負載均衡、數據庫集群(如MySQL Cluster、MongoDB副本集)保障系統穩定性。 遠程運維:集成日志分析(ELK Stack)、監控告警(Prometheus+Grafana),支持故障快速定位。 持續迭代...
慈溪久一智能科技有限公司是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得到了驗證與使用,客戶多次被評為智能制造標志企業。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面 持續服務,幫助企業實現價值提升。創新服務、售前方案支持,實施標準化培訓,打造和包裝當地樣板客戶。寧海智能傳感精益生產MES管理系統軟件系統提供強大的自定義排程規則,通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單...
更新電器應用了大數MES系統,通過現場可視化看板、中控室,顯示、監控實時的生產狀態,對人員、設備狀態、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控,實現對整個工廠生產過程的監控和統籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據,展示設備的運行狀態,實現多個工序之間的協作和資源的調度,并可對生產過程中發現的異常、問題進行及時預警,并對處理結果進行閉環管理。MES系統具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產管理(作業看板、作業開工/完工、工藝文件、工藝參數、領料看板、生產投料、實時報檢、實時報工)、質量管理、模具管理、設備管理、報表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。易智造云...
四、市場驅動力與挑戰 1.驅動力 政策支持(如“中國制造2025”、德國“工業4.0”)。 勞動力成本上升倒逼自動化升級。 消費端個性化需求倒逼生產模式變革(C2M)。 2.挑戰 系統集成復雜性:老舊設備數據采集難,需兼容OPC UA、MQTT等協議。 中小企業普及率低:傳統MES實施成本高,需推廣輕量化解決方案。 用戶認知差異:部分企業仍依賴人工經驗,數字化轉型阻力大。 五、未來展望 技術融合加速:MES將與數字孿生、5G、AR/VR結合,打造虛擬與現實聯動的“透明工廠”。 服務模式創新:從軟件銷售轉向“訂閱制+增值服務”...
三、耐用性背后的服務體系:從交付到迭代的全生命周期護航 1.“預防式”售后支持 遠程健康診斷:基于AI的運維監控平臺主動預警潛在風險(如數據庫容量瓶頸、硬件性能衰減),提前介入修復。? 本地化快速響應:在長三角、珠三角等制造業密集區域設立24小時服務站,確保2小時內遠程響應、12小時現場支援。 2.可持續升級生態? 版本迭代承諾:提供10年以上的系統兼容性保障,確保客戶無需因技術升級而重復投資。 行業模板庫共享:積累電子、汽配等行業的標準化解決方案庫,客戶可快速調用已驗證的耐用性配置方案。 任務清晰,要求明確,手機接收,方便,實時掌握進度,數據心...
6. 安全與合規 工業網絡安全:部署防火墻、入侵檢測系統(IDS),采用VPN、SSL/TLS加密保障數據傳輸安全。 權限控制:基于RBAC(角色權限模型)實現多級用戶權限管理,支持雙因素認證。 合規性適配:符合ISA-95標準、ISO 9001質量管理體系,滿足國內智能制造能力成熟度評估要求。 7. 部署與運維支持 高可用性設計:通過負載均衡、數據庫集群(如MySQL Cluster、MongoDB副本集)保障系統穩定性。 遠程運維:集成日志分析(ELK Stack)、監控告警(Prometheus+Grafana),支持故障快速定位。 持續迭代...
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統助力企業邁向精益生產新時代。 在全球制造業加速數字化轉型的背景下,如何通過智能化手段實現生產流程的降本增效,成為企業核心競爭力的關鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產業變革趨勢,自主研發的精益生產MES管理系統以"數據驅動、精益管控"為中心理念,為制造企業打造從訂單下達到產品交付的全流程數字化解決方案。該系統深度融合物聯網、大數據與人工智能技術,涵蓋生產排程、質量追溯、設備監控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業提供全流程數字化解決方案,助力企業突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。 工廠在高效的工藝管理下,產品質量提升,生產高效有序。北侖區未來...
3.平臺化與生態整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合,形成智能制造一體化平臺。 開放API接口,支持第三方應用(如數字孿生、能耗管理)快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求:跨國企業要求MES支持多語言、多幣種、多地區法規(如GDPR、ISO標準)。 本地化服務:區域化部署(如中國需本地數據中心)、本地售后團隊快速響應。 5.綠色制造與可持續發展 MES集成能耗監控、碳足跡追蹤功能,助力企業滿足ESG要求。 三、消費者需求分析 1.主要需求:效率與質量提升 實時生產監控:車間透明化,快速定位瓶頸(如設備OEE...
6. 安全與合規 工業網絡安全:部署防火墻、入侵檢測系統(IDS),采用VPN、SSL/TLS加密保障數據傳輸安全。 權限控制:基于RBAC(角色權限模型)實現多級用戶權限管理,支持雙因素認證。 合規性適配:符合ISA-95標準、ISO 9001質量管理體系,滿足國內智能制造能力成熟度評估要求。 7. 部署與運維支持 高可用性設計:通過負載均衡、數據庫集群(如MySQL Cluster、MongoDB副本集)保障系統穩定性。 遠程運維:集成日志分析(ELK Stack)、監控告警(Prometheus+Grafana),支持故障快速定位。 持續迭代...
8. 行業場景適配 行業Know-How:針對汽車、電子、注塑等不同行業,需定制質量管理規則(如SPC統計過程控制)、工藝路線模板。 本地化支持:適配國內工業環境,如支持漢字編碼、稅務對接、工控機國產化系統(統信UOS)兼容。 總結 久一智能的MES產品需要融合工業物聯網、云計算、大數據分析和AI技術,同時兼顧行業特性與安全合規要求。技術團隊需具備跨領域能力(OT+IT),并持續跟蹤工業4.0技術趨勢(如5G+工業互聯網、AI質檢)以保持競爭力。 任務清晰,要求明確,手機接收,方便,實時掌握進度,數據心中有數。浙江智能制造精益生產MES管理系統軟件慈溪久一智能自主研...
四、客戶案例:耐用性創造長期價值 某汽車電子領頭企業:部署久一MES后,系統連續3年無計劃外停機,設備綜合效率(OEE)提升18%,每年節省維護成本超200萬元。 某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內唯通過2次低成本功能擴展,即適應從單一品類到多品類定制化生產的轉型需求。 總結:以耐用性定義MES新標準 慈溪久一智能科技公司通過工業級架構設計、全場景驗證體系、可持續服務生態,重新定義了MES產品的耐用性標準。其產品不僅滿足企業對生產穩定性、數據安全性的主要需求,更以“一次部署、十年護航”的理念,幫助客戶在智能制造轉型中實現低風險、高回報的長期價值。在行業...
(1)管理駕駛艙通過實施MES系統管理,強化數據底座建設,通過數字化推動減少管理的不確定,提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實現三級監控,實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產管理者可及時了解部門運營績效,工廠人機料法環測的資源狀況,讓車間負責人監控實時效率、異常狀況;現場作業人員可實現無紙化作業,掌握加工任務的順序,現場報工并可實時查看產線/班組/機臺績效。傳統MES軟件,實施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開即用。鎮海區企業版精益生產MES管理系統mes系統 四、久一智能科技:技術為本,服務為先 ...
更新電器應用了大數MES系統,通過現場可視化看板、中控室,顯示、監控實時的生產狀態,對人員、設備狀態、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控,實現對整個工廠生產過程的監控和統籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據,展示設備的運行狀態,實現多個工序之間的協作和資源的調度,并可對生產過程中發現的異常、問題進行及時預警,并對處理結果進行閉環管理。MES系統具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產管理(作業看板、作業開工/完工、工藝文件、工藝參數、領料看板、生產投料、實時報檢、實時報工)、質量管理、模具管理、設備管理、報表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。庫存數據...
(2)采購管理通過流程化的采購管理,支持“統談分簽”與“企業自采”相結合的管控模式,實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環管理。同時通過與ERP和WMS集成對接,基于“按單生產”模式,打通銷—研—供—產的業務鏈條,實現需求有效傳遞,供需匹配,并能匯總各企業需求統籌資源;以質量通知單為主線,實現從質量事件、內部評審、外部談判、采購發票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環管理。 (3)倉儲管理與WMS系統集成,通過流程和單據實現倉儲與采購、生產、銷售的業務對接,規范收、發、存的庫存操作;通過清晰的單據流轉和電子化審批,結合條碼應用,...
1.1.1 智能裝備應用通過大規模引入注塑機、工業機器人、上下料機械手、智能檢測設備、自動化物流設備、產品自動化輸送設備、自動化上料系統等自動化設備,提升產線自動化水平;在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機械手、AGV小車等自動化物流設備,提高物流搬運效率,減少搬運浪費,降低出錯率;在檢測環節應用工業相機,利用AI機器視覺實現產品的實時在線檢測;在倉儲環節,推行物料條碼化管理,轉變物料管理模式,提高庫存準確性和庫存管理水平。在易智造MES設備管理模塊的保障下,設備高效穩定運行。余姚企業版精益生產MES管理系統mes生產調度模塊 3.全產業鏈協同與生態整合 MES與ERP、PLM...
系統提供強大的自定義排程規則,通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估(負荷均衡化、資源優先級)以及排程方向(正向、逆向),易于擴展,滿足企業復雜多變的排程需求,提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能,充分考慮多種需求(預測、銷售訂單)、多種資源(模具、機器設備、人、物料)、時間(行事歷、加班、保養維修),結合排程規則做合理的產能規劃,實現資源利用比較大化,減輕計劃人員的工作量,有效提升制造的執行效率。實時收集生產數據反饋到ERP,實現全局掌握,無縫對接,信息聯通。江北區企業版精益生產MES管理系統mes生產優化 賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管...
MES系統自動接收ERP系統的生產訂單信息,生產計劃員在MES系統進行訂單分解,生成半成品生產訂單。MES系統根據排程約束,采用前拉后推的方式進行計劃排程,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產進度、優先級、計劃班產、生產日歷和轉產損失等。排程完成后,生產調度可以獲得每條產線和設備的加工計劃,并可以對系統完成的計劃排程再次進行人工調整,改變加工計劃的先后順序,調度確認計劃后,操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節省了生產計劃員排計劃的時間,能適應生產過程中各種變更和插單,提高了生產效率。任務分派、派...
根據企業的實際情況,結合今后的發展規劃,更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數字化:在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實現注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統集成,大幅提升生產自動化水平,建設行業內國際領航自動化車間。(2)生產過程管理數字化:以ERP、WMS和MES系統等系統應用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統,通過SCADA平臺和互聯中臺實現設備及系統間的互聯互通,實現生產...
(3)倉儲物流數字化:建設WMS系統,實現倉儲物料精細化管理;建設AGV物流轉運系統,并與MES系統集成,通過AGV小車、工業機器人,實現物料無人化按需自動配送,降低產線原材料和半成品庫存。(4)運營管理數字化:通過銷售訂單管理系統集成客戶二維碼,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質量追溯;集成新中大ERP、WMS等系統,實現銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協同平臺。(5)數據互聯互通:通過SCADA機聯網數據采集平臺和互聯中臺建立企業級工業互聯網平臺,整合數據資源,實現SCADA、ERP、WMS、MES各系統之間的互聯互通,利用大數據技術開展數據的深度分析與利用。(6)安全管理:架...
4.合規與安全性 行業合規:醫藥行業需符合FDA 21 CFR Part 11,汽車行業需滿足IATF 16949。 數據安全:云MES需通過ISO 27001認證,保障生產數據隱私與防泄漏。 5.用戶體驗與易用性 移動端支持(如APP/微信小程序)成為標配,滿足車間人員實時操作需求。 低代碼/無代碼配置界面,降低IT部門開發負擔。 三、挑戰與機遇 1.挑戰: 傳統制造業數字化基礎薄弱,需解決設備連接與數據標準化問題 。廠商需平衡標準化產品與定制化需求的矛盾。 2.機遇: 新興市場(如東南亞、拉美)的制造業升級需求爆發。 ...
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統在設計之初,就充分考量了與各類主流工業硬件設備的兼容性。無論是先進的自動化生產設備,還是高精度的檢測儀器,系統都能無縫對接。通過精細的適配,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導致的系統故障風險,確保生產過程中數據傳輸的穩定與高效,延長了系統整體的運行壽命。例如,在與某大型制造企業的自動化生產線集成時,久一 MES 系統完美適配其復雜的設備架構,歷經多年生產運行,依然保持穩定,未出現因硬件適配問題而引發的停機現象。工業級硬件支撐:為滿足制造業嚴苛的生產環境需求,久一智能選用工業級硬件作為系統運行的基礎支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩定性以及強大的運算性能...
寧波市更新電器實業有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數字化車間",打造數字化的燈塔工廠,對生產全流程實現了全方面動態掌控,提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用,數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化、物料管控數字化、生產過程數字化、質量管控數字化、現場運行數字化等五大業務域的數字化規劃與應用模型,通過工業化和信息化的深度融合,實現了用數字化的方式打造全流程動態優化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.易智造MES工單管理,助力工廠生產,開啟智能制造新篇章。海曙區數字化車間精益生產MES管理系統me...
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執行系統)產品作為連接企業計劃層(ERP)與車間控制層的關鍵系統,需要綜合多種技術支持以實現高效生產管理、實時數據分析和智能制造優化。以下是其主要技術支持需求 1. 系統架構與技術平臺 分布式架構:支持多工廠、多車間的協同管理,采用微服務架構(如Spring Cloud、Kubernetes)提升系統擴展性和容錯性。 云計算與邊緣計算:利用云平臺(如阿里云、華為云)實現彈性資源調度,結合邊緣計算(邊緣網關)處理實時性要求高的本地數據。 容器化部署:通過Docker、Kubernetes實現快速部署和運維自動化,支持混合云/私有云環境...
MES系統自動接收ERP系統的生產訂單信息,生產計劃員在MES系統進行訂單分解,生成半成品生產訂單。MES系統根據排程約束,采用前拉后推的方式進行計劃排程,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產進度、優先級、計劃班產、生產日歷和轉產損失等。排程完成后,生產調度可以獲得每條產線和設備的加工計劃,并可以對系統完成的計劃排程再次進行人工調整,改變加工計劃的先后順序,調度確認計劃后,操作工可以在工位獲取加工計劃信息。不僅滿足標準件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用。節省了生產計劃員排計劃的時間,能適應生產過程中各種變更和插單,提高了生產效率。在MES質量...
(2)采購管理通過流程化的采購管理,支持“統談分簽”與“企業自采”相結合的管控模式,實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環管理。同時通過與ERP和WMS集成對接,基于“按單生產”模式,打通銷—研—供—產的業務鏈條,實現需求有效傳遞,供需匹配,并能匯總各企業需求統籌資源;以質量通知單為主線,實現從質量事件、內部評審、外部談判、采購發票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環管理。 (3)倉儲管理與WMS系統集成,通過流程和單據實現倉儲與采購、生產、銷售的業務對接,規范收、發、存的庫存操作;通過清晰的單據流轉和電子化審批,結合條碼應用,...