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半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生...

焊接引弧斑痕焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM（氣體保護(hù)鎢極電弧焊）或TIG（惰性氣體保護(hù)鎢極焊...

鉻是奧氏體不銹鋼中**主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下，鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果?！?鉻對(duì)組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素，縮小奧氏體區(qū)，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出...

船舶制造船體結(jié)構(gòu)是船舶的主體部分，由大量的鋼板焊接而成。焊接質(zhì)量的好壞直接影響船舶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、航行性能和安全性。例如，船舶的舷側(cè)外板、甲板板、底板等部位的焊接，需要保證焊縫的致密性和均勻性，以防止海水滲漏和腐蝕。船舶的上層建筑、艙室設(shè)施等也需要焊接。此外，...

超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會(huì)大幅度提高;可使作業(yè)程序簡(jiǎn)化、易行。在超高溫技術(shù)方面居**地位的是日本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場(chǎng)規(guī)模也將會(huì)超過(guò)20萬(wàn)億日元。此外，溶解法制備粉末、...

也是在真空條件下進(jìn)行的，特點(diǎn)是基片毋須加熱。工作時(shí)將待沉積的基片置于真空罩內(nèi)，令被覆面緊靠著一塊瓷片，該瓷片是有作為被覆用的瓷料制成的，此瓷片稱為靶。當(dāng)靶受到高達(dá)的高度集中的電子束能量轟擊時(shí)，靶材上的原子被轟出，并沉積于靠近它的被覆基體表面，在此表面上逐步成核...

熱處理加工熱處理加工是指通過(guò)加熱、保溫和冷卻等過(guò)程，改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、性能和形狀的方法。其目的是提高金屬的力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性等方面的性能。1.退火處理退火處理是將金屬材料加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后，緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是消除金屬內(nèi)部的...

裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均會(huì)受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍...

為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼**拋光機(jī)去除。如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏...

金屬腐蝕是工業(yè)上危害比較大的自發(fā)過(guò)程，因此耐蝕合金的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。耐熱合金耐熱合金耐熱合金合金又稱高溫合金，它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門(mén)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域有著重大的意義。 一般說(shuō)，金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。這是...

合金的生成常會(huì)改善元素單質(zhì)的性質(zhì)，例如，鋼的強(qiáng)度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì)，例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類似之處，但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有...

能源領(lǐng)域在石油化工行業(yè)中，大量的管道、儲(chǔ)罐、反應(yīng)器等設(shè)備都需要焊接。例如，石油輸送管道的焊接質(zhì)量直接影響到石油的輸送安全和效率，如果焊縫存在缺陷，可能會(huì)導(dǎo)致石油泄漏，引發(fā)安全事故。核電站的關(guān)鍵設(shè)備如核反應(yīng)堆壓力容器、主管道等，對(duì)焊接質(zhì)量的要求更是達(dá)到了近乎苛刻...

超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會(huì)大幅度提高;可使作業(yè)程序簡(jiǎn)化、易行。在超高溫技術(shù)方面居**地位的是日本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場(chǎng)規(guī)模也將會(huì)超過(guò)20萬(wàn)億日元。此外，溶解法制備粉末、...

鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?！?鉻對(duì)性能的影響：一般來(lái)說(shuō)，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ...

細(xì)砂：NO.4 用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外的裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。#320 用320號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比...

**預(yù)計(jì)，到2014年，中國(guó)鐵礦石嚴(yán)重短缺的局面將得到改觀;屆時(shí)，鋼鐵企業(yè)的并購(gòu)整合也將告一段落。預(yù)計(jì)“十二五”末，中國(guó)鋼鐵行業(yè)的盈利水平將整體回升。2015年7月28日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)召開(kāi)2015年第三次信息發(fā)布會(huì)，會(huì)上傳遞了“十三五”期間鋼鐵行業(yè)的發(fā)...

合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來(lái)表示，它們是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來(lái)表示。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷的根源。合金的化學(xué)...

綠色可持續(xù)發(fā)展成為主流環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)：隨著全球環(huán)保意識(shí)的不斷提高，合金材料行業(yè)將更加注重綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)將加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物的處理和回收利用，減少對(duì)環(huán)境的污染；同時(shí)，開(kāi)發(fā)可降解、可回收的合金材料，降低材料的生態(tài)足跡。能源效率提升：在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)...

鐵+12%以上的鉻，可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在jis的代號(hào)為430號(hào)，因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無(wú)法抵抗空氣中的化學(xué)物質(zhì)所造成的氧化，430不銹鋼不常使用一段時(shí)間后，仍會(huì)因非自然因素而有氧化（生銹）的情況。18-8不銹鋼：鐵+1...

金屬焊接對(duì)多個(gè)行業(yè)有著***的影響，以下是一些受其影響較大的行業(yè)：機(jī)械制造在機(jī)械制造業(yè)中，許多大型結(jié)構(gòu)件、零部件等都需要通過(guò)焊接來(lái)連接。例如，各類機(jī)床的床身、工作臺(tái)、立柱等部件，通常采用焊接結(jié)構(gòu)，這不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了成本，還能提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和精度。...

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。200系列：鉻-錳-鎳201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國(guó)內(nèi)***用作300系列的廉價(jià)替代品300系列...

對(duì)于薄壁（2mm）的鍍鋅鋼材，常規(guī)焊接方法對(duì)鍍鋅層造成嚴(yán)重的燒損。基于防腐性能的要求，焊縫通常需要重新鍍鋅或者其它防銹處理，產(chǎn)生較高的制造成本。所以，需要采用特殊焊接工藝，保留鍍鋅層進(jìn)行施焊，焊后得到理想的焊縫機(jī)械性能和焊縫抗腐蝕性能，是焊接技術(shù)人員的努力方向...

鋼的編號(hào)和表示方法①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和該國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量：如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。中國(guó)的編號(hào)規(guī)...

我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚，建國(guó)以來(lái)到**開(kāi)放前，我國(guó)不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和**前列使用為主。**開(kāi)放后，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動(dòng)了不銹鋼的需求。進(jìn)入上世紀(jì)90年代后，我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。1...

由清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系楊金龍教授發(fā)明的CiM(陶瓷膠態(tài)注射成型方法及裝置)技術(shù)在國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域中處于**水平。陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多優(yōu)點(diǎn)，用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件，不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具...

特種陶瓷不同的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)決定了它不同的特殊性質(zhì)和功能，如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊，這類陶瓷可作為工程結(jié)構(gòu)材料和功能材料應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶煉、能源、醫(yī)學(xué)、激光、...

熱處理加工熱處理加工是指通過(guò)加熱、保溫和冷卻等過(guò)程，改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、性能和形狀的方法。其目的是提高金屬的力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性等方面的性能。1.退火處理退火處理是將金屬材料加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后，緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是消除金屬內(nèi)部的...

與此同時(shí)，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出，鉬的作用*當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用，與此...

現(xiàn)貨交易一般適用于農(nóng)副產(chǎn)品買(mǎi)賣(mài)、小額批發(fā)和零售交易。在中國(guó)，零售企業(yè)現(xiàn)貨交易，一般采取一手交貨一手收錢(qián)，銀貨兩訖的方式；批發(fā)企業(yè)現(xiàn)貨交易，除采取一手交貨一手收錢(qián)的方式外，還采取通過(guò)銀行托收承付的方式在限期內(nèi)結(jié)算。現(xiàn)貨交易與其它交易方式的不同點(diǎn)有：①在交易的目的...

與此同時(shí)，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)，耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實(shí)驗(yàn)已指出，鉬的作用*當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效，鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用，與此...