聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數溶...
PEEK具有優良的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為較通用的高級塑料。PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成為5大特種工程塑料。此外,在電子電氣領域,由于Peek主要用于電線電纜的絕緣層和護套材料,因此其中文名稱可能更側重于強調其絕緣性能和耐熱性。例如,在這些領域的產品說明中,Peek可能被描述為“絕緣性能優異的聚醚醚酮材料”或“耐高溫電線電纜用聚醚醚酮”。遵循高標準生產的PEEK塑料制品可靠性強。浙江PEEK分析儀器測試頭PEEK性能:耐水解性:PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學...
性能優異應用廣,PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。由于其輕量化特性,PEEK材料有助于減輕整體結構...
PEEK的主要應用領域:1、纖維領域,PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫療分析器械領域,由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的強度高和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。PEEK塑料制品可以抵御多種溶劑,有助于延長設備壽命。遼寧PEEK活塞桿PEEK的主要應用領域:1、辦公用機...
耐輻射:PEEK耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯,例如用PEEK樹脂制成的高性能電線,當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好:PEEK熱分解溫度高,高溫下的流動性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多種方式進行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣:PEEK阻燃性優良,具有自熄性,在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級;3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時,發煙量及所產生的有毒氣體量也極小,遠低于其他品種的樹脂...
PEEK(聚醚醚酮):PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴,一般國產PEEK每公斤幾百元,進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色使用PEEK塑料制品可以提高產品的整體可靠性和安全性。江蘇PEEK密封條批發PEEK聚醚醚酮(PolyetherEther...
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。peek特性:1:耐腐蝕、抗老化;2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件;4:韌性和剛性兼備;5:尺寸要求精密條件;6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件;7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件;9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件;11:低煙塵和毒氣排放性。光學儀器里,PEEK塑料制品提供穩定支撐。北京PEEK高溫分流嘴PEEK(聚醚醚酮)作為一種高性能工程塑料...
性能優異應用廣,PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。嚴格的生產工藝鑄就PEEK塑料制品的突出性能。江...
PEEK為什么那么貴?01、產品種類多,前期研發成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號,還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等;同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作;02、產品批量小,非標規格多:由于PEEK優異的綜合性能,可使用的行業普遍,但大多為設備上特殊場合使用,因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同,目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。復合加工使PEEK塑料制品具備多種功能。浙江PEEK耐磨塊批發價格PEEK性能:耐高溫性:具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=...
本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料:Peek(聚醚醚酮)是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名,能夠在極端的溫度和化學環境下保持穩定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域有普遍應用,常用于制造精密零部件和耐久性產品。在醫療領域,Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點,被普遍應用于脊柱外科、顱頜面外科等手術中,作為人工骨的替代品。PEEK塑料制品能夠抵抗輻射,因此適合用于醫療設備中。上海PEEK精密齒輪現貨直發罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑...
罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑的細篩篩選,然后送入萃取器,用化學試劑萃取,懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾,并用化學試劑洗滌沉淀,以除去二苯砜。濾液送至結晶器,回收二苯砜與化學試劑,濾餅送至水洗罐,用水洗滌,以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后,濾液送溶劑回收,壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成,也可由芳香族二鹵代物與4,4'二羥基二苯甲酮縮聚得到。在精密儀器中,PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。浙江PEEK活塞環廠家供應PEEK在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎...
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途:Peek,全稱為聚醚醚酮(Polyetheretherketone,簡稱PEEK),是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和生物相容性而被普遍應用于多個領域。PEEK的強度和剛性接近于金屬和合金,同時它還具有良好的韌性和抗疲勞性能,使得它在承受高負荷和復雜應力環境時表現出色。在醫療領域,PEEK因其優異的生物相容性和可加工性而被用于制造醫療器械和植入物,如骨螺釘、脊椎融合器等。全方面的售后服務為PEEK塑料制品的使用保駕護航。上海PEEK耐磨板廠家精選PEEK性能:耐高溫性:具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=1...
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關的專業術語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說,熟悉這些術語和短語是必不可少的。PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。上海PEEK晶圓吸盤市價PEEK材料的應用領域非常普遍,主要包括:?航空航天?:...
性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件,汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。半導體制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。浙江PEEK醫用接頭尺寸PEEK性...
PEEK的主要應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域,半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業,為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。政策支持下,PEEK塑料制品產業前景光明。安徽PEEK無油軸套性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料...
堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是1mol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發一系列副反應而影響產品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫1h,然后再升溫至250℃保溫15min,再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶...
PEEK優點:耐水解性優異,不溶于所有常見溶劑,即使在200-260℃的蒸汽環境或高壓水中,也可長時間使用且不會發生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優異:尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數。PEEK也有一些缺點:價格昂貴,適用于要求非常高的應用;需在高溫下加工;易受某些酸的腐蝕,例如濃硫酸、硝酸、鉻酸,易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕;抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。PEEK材料具有良好的抗疲勞性能,可以承受反復載荷。PEEK壓裂球尺寸PEEK具有優良的綜合性能,...
peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一種高性能工程塑料,它具有優異的綜合性能:極好的耐磨性、耐腐蝕性、高彈性模量、高熱穩定性、突出的尺寸穩定性以及優異的電絕緣性和耐化學性等。這些特性使它在汽車、機械、電子和航空航天等領域得到普遍的應用。可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各個工業領域得到普遍應用,是一種理想的選擇。表面改性可賦予PEEK塑料制品新的特性。浙江PEEK產品廠家直銷PEEK為什么那么貴?01、產品種類多,前期研發成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻...
耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中長期使用,或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣:PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm,介電常數3.2~3.3F/m,在1kHz條件下介質損耗0.0016,擊穿電壓17Kv,耐弧性175V。在所有樹脂中,PEEK具有較好的耐疲勞性。PEEK材料在石油和天然氣行業中的應用也逐漸增多。上海PEEK零件規格PEEK(聚醚醚酮):性能優異的特種工程塑料...
PEEK主要特性:耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標...
PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料,分子結構含芳環和醚鍵,兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫,玻璃化轉變溫度達143℃,熔點334-343℃,能在260℃長期使用。其機械性能優異,拉伸、彎曲強度良好,耐磨且摩擦系數低。加工方式多樣,包括注塑、擠出和模壓。在航空航天領域用于發動機零部件等;汽車工業用于高性能部件;電子電器領域用于元器件制造;醫療行業用于醫療器械,如人工關節,應用十分普遍。PEEK材料可用于制造醫療器械,如手術工具和植入物。黑龍江PEEK高溫分流嘴PEEK材料的應用領域:由于PEEK具有上述優異的性能,它在許多...
PEEK為什么那么貴?01、產品種類多,前期研發成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號,還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等;同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作;02、產品批量小,非標規格多:由于PEEK優異的綜合性能,可使用的行業普遍,但大多為設備上特殊場合使用,因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同,目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。PEEK材料可用于制造醫療器械,如手術工具和植入物。江西PEEK閥座其主要性質如下:1、耐高溫,PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一,熔點34...
產品背景:PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用,當溫度達到260度之前該材料都具有介電性能。并能抵抗能量射線照射。PEEK塑料因其獨特性質,在...
PEEK材料的未來前景:隨著科技的不斷進步和工業的快速發展,PEEK材料在未來將擁有更廣闊的應用前景。新興領域的應用:隨著3D打印技術的日益成熟,PEEK作為一種高性能的工程塑料,有望在3D打印領域大放異彩。此外,在新能源、環保和智能制造等新興領域,PEEK也有望發揮重要作用。材料改性研究:為了提高PEEK材料的性能或拓展其應用領域,科學家們正在研究各種改性方法。例如,通過共混、填充和增強等手段,可以進一步提高PEEK的強度、導熱性和電性能等。熱成型能讓PEEK塑料制品適應復雜形狀要求。PEEK低溫密封墊現貨直發PEEK材料的未來前景:環保和可持續發展:隨著全球對環保和可持續發展的日益關注,P...
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的。PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況。PEEK塑料提供了突出的熱管理解決方案,有助于提高效率。PEEK耐磨塊廠家PEEK(聚醚醚酮):...
PEEK為什么那么貴?01、合成單體原料昂貴:PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴,另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求;02、反應條件苛刻,成本高:PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態下反應,同時反應溫度高達310-340℃,為了得到純凈度較高的PEEK樹脂,需要對粗產物進行數十遍的酒精精致工藝和水洗工藝;03、技術要求高:PEEK具備良好的加工性能,但是由于PEEK熔點高達343℃,且PEEK的粘接性比較強,對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質、結構以及設備的溫控要求比較高。PEEK材料的低吸水率使其在潮濕環境中表現良好。河北PEEK精密注塑PEEK...
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關的專業術語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說,熟悉這些術語和短語是必不可少的。PEEK還具備出色的抗氧化能力,在特定條件下保持穩定。PEEK密封板供應商絕緣材料:PEEK因具有優良的電氣性能,在高溫、高濕等...
PEEK為什么那么貴?01、合成單體原料昂貴:PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴,另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求;02、反應條件苛刻,成本高:PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態下反應,同時反應溫度高達310-340℃,為了得到純凈度較高的PEEK樹脂,需要對粗產物進行數十遍的酒精精致工藝和水洗工藝;03、技術要求高:PEEK具備良好的加工性能,但是由于PEEK熔點高達343℃,且PEEK的粘接性比較強,對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質、結構以及設備的溫控要求比較高。在火災安全方面,PEEK材料表現出較低的燃燒性。PEEK管批發價格耐高溫性聚...
產品型號:褐灰色:該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。黑色:該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。環保理念推動下,PEEK塑料制品迎來新機遇。江蘇PEEK部件行價產品背景:PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發動機變速箱配件耐磨墊...
作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度;烘料溫度160~185,5H~8H;模具溫度140~170,這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力在60~100MPa;注射速度60~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK塑料具有良好的尺寸穩定性,確保精密零件的準確性...