3、維修記錄為確保設(shè)備的維修歷史和維修效果得到記錄,應(yīng)建立設(shè)備的維修檔案。維修檔案應(yīng)包括維修時間、維修內(nèi)容、更換部件、故障原因等詳細信息。通過對維修記錄的分析,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題,并為今后的維修保養(yǎng)提供參考。4、預防性維護非標自動化機械設(shè)備需要進行預防性維護,以減少設(shè)備故障的發(fā)生。預防性維護包括定期添加潤滑油、清潔設(shè)備、檢查緊固件等。通過實施預防性維護,可以延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。5、緊急故障處理匠誠非標自動化機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中可能會遇到緊急故障,如斷軸、卡死等。為應(yīng)對緊急故障,應(yīng)制定應(yīng)急預案,在維修保養(yǎng)過程中,需要學習和掌握緊急故障的處理方法,如緊急停機、安全防護裝置啟動等在...
三、工控機將整體良品率上升到99.5%:在生產(chǎn)制造這個**階段,我們需要將材料進行組裝,而這當中會涉及到一個問題“良品率”,人工組裝的良品率在90%-95%區(qū)間,而用機器流水線組裝的良品率高達在98%-99.5%之間,我們可以從以下優(yōu)勢進行剖析:精確控制和監(jiān)控:匠誠工控機可以提高精度的控制和監(jiān)控功能,確保在組裝的各個環(huán)節(jié)嚴格按照規(guī)格去執(zhí)行,減少組裝失敗、組裝位置便宜等問題,提高產(chǎn)品的一致性,從而提高良品率。自動化智能化生產(chǎn):工控機的應(yīng)用可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動化,減少人為對生產(chǎn)過程的影響,自動化可以更精細的執(zhí)行任務(wù),降低組裝錯誤的分享,從而提高良品率。通過提升機械動作運動和運動節(jié)拍的精度...