調(diào)整合適的切割參數(shù)。切割速度:在保證切割質(zhì)量的前提下,適當(dāng)提高切割速度可以提高生產(chǎn)效率。但切割速度過(guò)快可能導(dǎo)致切割邊緣粗糙或未完全切斷。焦點(diǎn)位置:調(diào)整激光束的焦點(diǎn)位置至較好的位置,通常位于玻璃表面或稍微在表面以下。這樣可以確保激光束的能量密度較大,從而提高切割...
高精密激光切割機(jī)以其高精度、高效率、較廣的材料兼容性等特點(diǎn),被較廣的應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品加工中。如航空航天領(lǐng)域飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件:如在飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件的加工上,如機(jī)翼、機(jī)身骨架等關(guān)鍵部件,高精密激光切割機(jī)展現(xiàn)出了其很強(qiáng)的加工能力。它能夠輕松切割強(qiáng)度高、高硬度的航空材料,...
激光切割技術(shù)以其優(yōu)越的多功能性,在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用潛力。它能夠用于切割多種材料,包括但不限于金屬,如鋼、不銹鋼、鋁、銅等。這種較廣的材料適用性使得激光切割技術(shù)成為各行各業(yè)中不可或缺的加工手段。在航空航天工業(yè)中,激光切割技術(shù)發(fā)揮著舉足輕重的作用。由于...
大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形...
精密激光切割機(jī)作為一種高效的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類材料切割,其技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯:高切割精度:通常可達(dá)±0.01毫米,非常適合需嚴(yán)格公差和復(fù)雜形狀的零部件加工。質(zhì)量切割邊緣:切口平滑,幾乎無(wú)需后續(xù)處理,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。高度靈活:輕松處理各種形狀和尺寸材料,適用于...
在廣告業(yè)和工藝品行業(yè)的應(yīng)用概述:激光切割機(jī)在廣告和工藝品行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用,可以應(yīng)用于切割各種非金屬材料和金屬材料,例如亞克力、木板、皮革、銅等等材料。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):激光切割機(jī)能夠快速地、精確地切割出各種各樣的復(fù)雜形狀的圖案花樣和文字字符等等,滿足廣告業(yè)和工藝品行...
激光切割技術(shù)在沖壓零件的生產(chǎn)中展現(xiàn)出了其獨(dú)特的精確性,這一優(yōu)勢(shì)對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。落料作為拉伸成型的前道工序,其尺寸的準(zhǔn)確性對(duì)于后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程至關(guān)重要。傳統(tǒng)的模具落料方式往往存在尺寸偏差和形狀不一致的問(wèn)題,需要進(jìn)行多次修正和調(diào)整,不僅耗費(fèi)時(shí)...
激光切割在生產(chǎn)制造中具有廣闊的應(yīng)用前景,是鈑金加工工藝中另一種新的且實(shí)用的加工方法。從國(guó)外引進(jìn)的激光切割機(jī)與AMADA比較具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),主要有以下幾點(diǎn)新的提高:①加工速度非常快速,成倍的提高,其綜合效率明顯提高,甚至高于數(shù)控沖床;②節(jié)省大量的材料。工件無(wú)需夾...
通過(guò)使用激光切割方法,制造商可以較大程度地減少材料浪費(fèi),聚焦激光切割過(guò)程中使用的光束會(huì)產(chǎn)生較窄的切口,從而減小了熱影響區(qū)的大小,減少了熱損壞且無(wú)法使用的材料的數(shù)量。當(dāng)使用柔性材料時(shí),機(jī)械機(jī)床引起的變形也增加了不可用材料的數(shù)量。激光的非接觸性質(zhì)切割消除了這個(gè)問(wèn)題...
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時(shí),激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢(shì)。這意味著對(duì)于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時(shí)...
激光切割機(jī)在切割過(guò)程中展現(xiàn)出了高精度和高質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。其能夠產(chǎn)生極其細(xì)小且集中的光束,這得益于激光技術(shù)的先進(jìn)性和精確性。這種細(xì)小的光束使得激光切割機(jī)可以進(jìn)行非常精確的切割,精度通常可以達(dá)到±0.1毫米或更高,充分滿足了制造業(yè)對(duì)于高精度切割的嚴(yán)苛要求。在制造高復(fù)雜...
確定激光切割機(jī)的較好的焦距是確保切割質(zhì)量、提高切割效率的關(guān)鍵步驟。光點(diǎn)或光斑大小觀察法:點(diǎn)射法(或瞄準(zhǔn)法):步驟:在激光頭下方放置一個(gè)物體,調(diào)整激光頭的高度。通過(guò)按“點(diǎn)射”鍵(或“瞄準(zhǔn)”鍵)發(fā)出激光束,觀察光點(diǎn)(或光斑)的大小。判斷依據(jù):光點(diǎn)(或光斑)不能再小...
數(shù)控定位打點(diǎn)法:步驟:使用一塊平整光潔的白色硬紙板或其他適合材料,平鋪在工作臺(tái)上面。設(shè)定激光切割頭在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小一定距離(如10mm)。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿x軸或y軸每一定距離(如10mm)移動(dòng)一次,每次移動(dòng)的同時(shí)z軸...
在激光切割材料的過(guò)程中,氣流和進(jìn)給速度是兩個(gè)至關(guān)重要的因素,它們對(duì)切割端面的紋路形成有著直接的影響。當(dāng)激光束與材料相互作用時(shí),氣流和進(jìn)給速度的共同作用會(huì)在切割端面上形成垂直或傾斜的紋路。這些紋路的深淺程度直接反映了端面的粗糙度情況:紋路越深,表示端面越粗糙;而...
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)與無(wú)機(jī)材料的加工。在金屬加工業(yè)這一工業(yè)制造系統(tǒng)的重要領(lǐng)域,各種金屬材料,無(wú)論其硬度如何,均能實(shí)現(xiàn)無(wú)變形的精確切割。然而,對(duì)于高反射率材料,例如金、銀、銅以及鋁合金,由于它們同時(shí)具備良好的熱傳導(dǎo)性能,激光切割變得頗具挑戰(zhàn)性,有時(shí)甚至無(wú)法...
確定激光切割機(jī)的較好的焦距是確保切割質(zhì)量、提高切割效率的關(guān)鍵步驟。光點(diǎn)或光斑大小觀察法:點(diǎn)射法(或瞄準(zhǔn)法):步驟:在激光頭下方放置一個(gè)物體,調(diào)整激光頭的高度。通過(guò)按“點(diǎn)射”鍵(或“瞄準(zhǔn)”鍵)發(fā)出激光束,觀察光點(diǎn)(或光斑)的大小。判斷依據(jù):光點(diǎn)(或光斑)不能再小...
用激光切割的材料的精度和邊緣質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)方式切割的產(chǎn)品,激光切割使用了高度聚焦的光束,在切割過(guò)程中作為熱影響區(qū),不會(huì)引起對(duì)相鄰表面的大面積熱損壞。此外,利用高壓氣體的切割工藝(通常為CO2)噴射熔融物料,去除較窄工件的材料切縫,加工更干凈,使復(fù)雜的形狀和設(shè)計(jì)的...
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)與無(wú)機(jī)材料的加工。在金屬加工業(yè)這一工業(yè)制造系統(tǒng)的重要領(lǐng)域,各種金屬材料,無(wú)論其硬度如何,均能實(shí)現(xiàn)無(wú)變形的精確切割。然而,對(duì)于高反射率材料,例如金、銀、銅以及鋁合金,由于它們同時(shí)具備良好的熱傳導(dǎo)性能,激光切割變得頗具挑戰(zhàn)性,有時(shí)甚至無(wú)法...
考慮材料特性與工藝要求:不同材料特性:對(duì)于不同厚度、不同材質(zhì)的切割材料,特別適合的焦距位置也會(huì)有所不同。因此,在確定適合的焦距時(shí),必須充分考慮材料的特性。工藝要求:根據(jù)切割面的光潔度、切割效率等工藝要求,靈活調(diào)整焦距位置。例如,對(duì)于需要高光潔度切割面,可以將焦...
激光氧氣切割技術(shù):其原理與氧乙炔切割相似,區(qū)別在于使用激光作為預(yù)熱源,同時(shí)采用氧氣等活性氣體作為切割介質(zhì)。噴射出的氣體與金屬發(fā)生氧化反應(yīng),釋放出大量熱量;而且將熔融的氧化物和液態(tài)金屬?gòu)姆磻?yīng)區(qū)域吹走,從而在金屬材料中形成切口。由于氧化反應(yīng)在切割過(guò)程中釋放了大量熱...
考慮材料特性與工藝要求:不同:材料:對(duì)于不同厚度、不同材質(zhì)的切割材料,特別適合的焦距位置也會(huì)有所不同。因此,在確定適合的焦距時(shí),需要充分考慮材料的特性。工藝要求:根據(jù)切割面的光潔度、切割效率等工藝要求,靈活調(diào)整焦距位置。例如,對(duì)于需要高光潔度切割面,可以將焦點(diǎn)...
1.精度高:激光切割機(jī)能夠提供非常高的切割精度和細(xì)節(jié)。這使得它在需要高精度和復(fù)雜切割的應(yīng)用中尤為有用,如精密工程。2.切割速度快:激光切割機(jī)通常比火焰和等離子切割機(jī)更快。這意味著生產(chǎn)效率更高,可以在相同時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,提高生產(chǎn)力。3.熱影響區(qū)小:激光切割...
激光切割機(jī)在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,以下是主要應(yīng)用領(lǐng)域的歸納:金屬加工行業(yè)應(yīng)用概述:激光切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中占據(jù)重要地位,可用于切割各種金屬材料,如鋼板、鋁板、銅板等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割,并且適用于各種復(fù)雜形狀的切割需求。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):激光切割機(jī)在金屬加工...
在一定功率條件下,隨著板厚的增加,激光束需穿透更深的材料層方可完成切割任務(wù)。相關(guān)研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非直線相關(guān),而是呈現(xiàn)出一種U形變化趨勢(shì)。這意味著,針對(duì)不同板厚的材料及不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)比較好的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)...
激光切割機(jī)革新了鈑金加工,具備高柔性、快速切割和高效率生產(chǎn)的特點(diǎn),縮短了產(chǎn)品周期,贏得了市場(chǎng)。該技術(shù)壽命長(zhǎng),國(guó)外廣泛應(yīng)用于厚板材切割。預(yù)測(cè)激光加工技術(shù)未來(lái)幾十年將進(jìn)入黃金發(fā)展期。建議使用激光切割機(jī)處理厚度在12mm以下的碳鋼和10mm以下的不銹鋼。該設(shè)備無(wú)切削...
在實(shí)際的激光切割技術(shù)應(yīng)用中,提升切割效率、改進(jìn)切割質(zhì)量、降低切割成本是我們經(jīng)常需要考慮的事情之一。提升激光切割技術(shù)以提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量和降低成本,可以從以下幾個(gè)方面著手:1.合理調(diào)整激光功率、切割速度、輔助氣體類型和壓力、噴嘴與材料的距離等參數(shù),依據(jù)具體材...
高精度切割,適用于精密加工:該設(shè)備切割精度高,非常適合精密配件的加工和各種精細(xì)工藝品的切割。無(wú)論是微小零件的精細(xì)切割還是復(fù)雜圖案的精確呈現(xiàn),都能輕松應(yīng)對(duì)。采用進(jìn)口伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌:設(shè)備配備了進(jìn)口的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌,確保了切割的高精度、高穩(wěn)定性和更長(zhǎng)的使用壽...
激光是相干光其中一種,具有較佳的單色性能、超高的亮度以及巨大的能量密度,同時(shí)具備良好的方向性。激光具有獨(dú)特的特點(diǎn),因而被較廣地應(yīng)用于主要有激光打標(biāo)、激光光譜、激光測(cè)距、激光雷達(dá)、激光切割、激光武器、激光唱片、激光指示器、激光矯視、激光美容、激光掃描、激光快速成...
通過(guò)使用激光切割方法,制造商可以較大程度地減少材料浪費(fèi),聚焦激光切割過(guò)程中使用的光束會(huì)產(chǎn)生較窄的切口,從而減小了熱影響區(qū)的大小,減少了熱損壞且無(wú)法使用的材料的數(shù)量。當(dāng)使用柔性材料時(shí),機(jī)械機(jī)床引起的變形也增加了不可用材料的數(shù)量。激光的非接觸性質(zhì)切割消除了這個(gè)問(wèn)題...
激光切割金屬的原理是通過(guò)激光的高能量使金屬瞬間汽化,并通過(guò)輔助氣體吹走工件表面的熔渣。但在實(shí)際加工過(guò)程中,材料厚度、氣壓不足、進(jìn)給速度不匹配等因素,會(huì)導(dǎo)致部分熔渣冷卻后形成毛刺,掛在工件底部。當(dāng)工件底部出現(xiàn)毛刺和掛渣時(shí),就需要進(jìn)行額外的去毛刺工作。這不僅增加了...