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使用中的注意事項：在啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統，經3～4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。啟動以后，如果破碎機發出不正常的敲擊聲，應停車運轉，查明和消除弊病后，重新啟動機器。破碎機必須空載啟動，啟動后經一段時間，運轉正常方可開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿載運轉。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時，給礦時嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發現這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴重的設備事故。移動破碎機結構緊湊，占地面積小，適合...

1、獨特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區內向入料口方向返料，增加擊打次數，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉子的采用，增大轉動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統簡單快捷多功能全液壓操作系統，實現了全液壓調整排料粒度、全液壓開頂調換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質材料延長使用壽命機殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉子采用耐低溫高質量鋼，軸承選用國際大品牌等，高...

鄂式破碎機軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承...

磨損軸的磨損如果很少，只為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經受的限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等...

鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準備:啟動前，必須對設備進行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調整出料口的大小；檢查破碎腔內是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統是否良好，電氣設備和信號系統是否正常。2.啟動顎式破碎機前，應先啟動油泵電機和冷卻系統。3-4分鐘后，當油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機。啟動后，如果顎式破碎機發出異常聲音，應停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后，給礦設備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免...

顎式破碎機工作原理顎式破碎機工作方式為電動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎周期性上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎活動齒板面向機架破碎的目的。當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動機架固定顎板面。此時破碎的物料從破碎腔下口排出，電機的連續運轉使破碎機動顎作周期運動擠壓和排泄物量。從而實現量產。固定齒板和活動齒板材質為高錳鋼耐磨材料。用戶根據生產需要選擇不同型號的破碎機。英文字母后數字越大，則破碎機的生產處理能力也越大。破碎效率高，可適應多種材料破碎需求。廣東建筑垃圾破碎機工廠機1，產量大，耗能低。目前單臺設備生產能...

返料原因分析及解決方案1.機身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內腔尺寸等制造不規范，形成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現返料現象。解決方案：根據物料的情況，選擇合適規格鄂破，可以在顎破進料口上方進行焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易失...

肘板的安裝點：長期以來，破碎機的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部，再用吊車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復。活動顎板的安裝要點：顎式破碎機的動顎通過預先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后，用起重機或行車將組裝好的零件吊入破碎機的機架內。對于滑動軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。環保性：該設備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環保要求。福建自動喂...

使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調整：可將機器后端調整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。當破碎顎板磨損嚴重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構及軸承內經常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內每30天加油一次。破碎機啟動后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。提供全方面售前、售中、售...

肘板的安裝點：長期以來，破碎機的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部，再用吊車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復。活動顎板的安裝要點：顎式破碎機的動顎通過預先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后，用起重機或行車將組裝好的零件吊入破碎機的機架內。對于滑動軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。移動破碎機采用高質量材料制造，耐用可靠。山西石粉機機磨損軸的磨損如果很少，只為了修復它的幾...

顎式破碎機是一種專門破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產線中的粗碎設備，可選擇的型號也是非常多，產量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機69型也就是69顎破產量、價格咨詢比較多，這里為您作詳細介紹；這個型號的69破碎機每小時產量是50-160噸，每天工作時長按10小時算的話，每天產量可達500-1600噸，可滿足中小型砂石廠的生產要求；顎式破碎機69型即為PE600×900；進料粒度500mm，排料口調整范圍65-160mm，電機功率6P55kw，飛輪設計，破碎腔深，優化運動參數，使物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強...

移動式破碎機是相對于固定式破碎機而言的，和固定式破碎機相比，它配置有車載系統，可由牽引車直接拉到作業現場，機動靈活，且喂料機、破碎機主機、振動篩、輸送帶都可安裝在車體上，可以實現一體化破碎。移動靈活：移動式破碎機具有移動靈活的特點，無需前期地基建設，設備裝置等作業流程簡單，可快速建立臨時性、周期性的破碎生產線，能適應不同的作業環境。安裝周期短：移動式破碎機無需繁瑣的運輸和安裝過程，出廠即可投入使用，安裝周期短，20天左右就可投產。就近處理形式：移動式破碎機具有就近處理形式的優點，可省掉建筑垃圾或砂石料轉運過程中發生的運輸成本，并能避免轉運過程中帶來的二次污染。自動化程度高：移動式破碎機配備有P...

（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產。（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。桂浙機械的移動破碎機可以靈活地調整破碎室的大小和形狀，以適應不同物料和不同生產要求的...

破碎機軸承使用與其它的破碎機沒有太大的區別，其注意事項1.保持軸承及其周圍的清潔2.使用時仔細認真：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現傷痕、壓痕、斷裂等傷。3.使用合適的工具：注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用。破碎機在工作時前提要觀查電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當，灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象。工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環應無扭撓、...

在采石場進行爆破時，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質量和臺階自由面的不規則性，如果不能很好地評估和監測爆破臺階質量，就不可能保證爆破質量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點，有必要對方法和對應設備的使用進行定量和定性研究，以優化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由...

顎式破碎機是一種專門破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產線中的粗碎設備，可選擇的型號也是非常多，產量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機69型也就是69顎破產量、價格咨詢比較多，這里為您作詳細介紹；這個型號的69破碎機每小時產量是50-160噸，每天工作時長按10小時算的話，每天產量可達500-1600噸，可滿足中小型砂石廠的生產要求；顎式破碎機69型即為PE600×900；進料粒度500mm，排料口調整范圍65-160mm，電機功率6P55kw，飛輪設計，破碎腔深，優化運動參數，使物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強...

（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產。（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免丨單邊過載或承受過載。（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。（5）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。移動破碎機可配置多種破碎室，適應不同物料的破碎要求，實現一機多用。山東自動喂料機機生...

使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調整：可將機器后端調整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。當破碎顎板磨損嚴重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構及軸承內經常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內每30天加油一次。破碎機啟動后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。設備維護保養簡單，降低使...

顎式破碎機的特點顎式破碎機具有如下特點：破碎腔深而且無死區，破碎比大，產品粒度均勻，排料調節范圍大，潤滑系統安全可靠，結構簡單，零部件更換方便，保養工作量小、工作可靠，運行成本相應低，安裝方便、維修簡便。顎式破碎機的使用和維護1、破碎機正常運轉后，方可開始投料。2、應均勻、均布喂料，避免側面加料或加料高出破碎腔，以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時應立即停機，檢查原因并消除。４、停機前，應先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關機。５、齒板一端磨損后，可調頭使用。移動破碎機可配置多種破碎室，適應不同物料的破碎要求，實現一機多用。安...

顎式破碎機安全操作規程1、操作該設備的人員，須先經過安全培訓，熟讀說明書，了解設備性能。2、喂料操作人員勞保應穿戴齊全。3、運轉時嚴禁進行任何調整、清理或檢修等工作。4、運轉時嚴禁用手直接在進料口上或破碎腔內搬運或挪移物料。5、破碎機的電器設備應接地，并將電線裝在保護管內。顎式破碎機在工作時注意事項啟動前的準備工作：在顎式破碎機啟動以前，必須對設備進行全方面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調好排礦口尺寸；檢查破碎腔內有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統的完好情...

解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦...

在采石場進行爆破時，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質量和臺階自由面的不規則性，如果不能很好地評估和監測爆破臺階質量，就不可能保證爆破質量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點，有必要對方法和對應設備的使用進行定量和定性研究，以優化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由...

解決辦法1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時修理或更換顎板。3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。5、可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。桂浙機械的移動破碎機可以靈活地調整破碎室的大小和形狀，以適應不同物料和不同生產要求的破碎任務。重慶車載移動式破碎機機推力板：顎式破碎機使用的推力板是組裝式結構，它是由一個肘體與兩個肘板頭...

顎式破碎機結構顎式破碎機包括PE/PEX型顎式破碎機，是目前礦山行業的主要破碎設備。PE型破碎機又被稱為顎式粗碎破碎機，PEX型顎式破碎機又被稱為顎式細碎破碎機，粗碎和細碎破碎機其結構相同，不同之處只是破碎排料粒度不一樣，由機架、動顎部、排料口調整部、電機動力部、三角皮帶傳遞動力。機架上裝有固定齒板，動顎部由偏心軸、動顎、配重皮帶輪和飛輪組成，動顎上裝有活動齒板，排料口調整部由調整座、頂桿、肘板、拉桿及彈簧組成。選擇桂浙機械的移動破碎機，就是選擇了品質、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動力。山西自動喂料機機機軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸...

顎式破碎機主要由機體、偏心軸、靜顎、動顎、調整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用質優鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由質優碳結鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動顎有整體鑄造和焊接結構兩種形式。動顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅動動顎進行往返運動時，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優點，適宜破碎高硬度、強度高的物料...

破碎腔傳統破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統破碎腔型的大5%。傳統破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。我們嚴格把控...

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的...

軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴...

破碎腔傳統破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統破碎腔型的大5%。傳統破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。我們的移動破...

偏心軸上裝有皮帶輪，電動機的動力通過三角皮帶傳遞，使機器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動力，增加破碎力度。大型機還鑄造有偏心塊，使機器運轉到破碎點時，偏心塊積蓄的動能釋放出來，增加破碎力度。調整裝置主要用來調整排料口的大小的。大小與產量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調整。實驗室用小型機調節裝置在機器后部，松開滾花螺栓，轉動手輪進行調整，順時針出料粒度小，反之粒度大。很多大型機型靠多層墊板的加減進行調整。撐板系統不但能調整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時，或遇到鐵器時，它首先彎曲或折斷，使機器停止工作，保護其他零件不被破壞。為了保護機架長期使用，在機架的兩邊裝有護板，以保護機體不被磨...